烯烃公司“1•4”2#气化炉主烧嘴跳车事故.docx

烯烃公司“14”2号气化炉主烧嘴跳车事故讲解了2014年1月4日发生在烯烃公司的一起因设备故障引发的生产事故。该事故始于接班时发现2号气化炉激冷水A泵电机前轴承温度缓慢上涨，至18时50分温度达到95摄氏度，触发A泵联锁跳车，最终导致激冷水流量低低联锁使2号主烧嘴跳车。事故原因包括直接原因和间接原因。直接原因是激冷水泵启动后电机高负荷运行且未采取强制冷却措施，导致前轴承过热跳车；间接原因涉及车间对电机功率选型偏低的问题重视不足、特护管理不到位、电气车间未进行电流控制范围交底及操作员未及时上报并处理异常情况。为防范类似事故再次发生，提出了启动大功率机泵前确认电机状况并监控运行状态、加强设备管理下达特护指令、增加中控报表记录重要参数及声光报警以及明确电机电流控制范围等整改措施。烯烃公司“14”2号气化炉主烧嘴跳车事故适用于化工行业特别是烯烃生产企业中的气化车间及相关岗位的操作人员和技术管理人员。对于这些企业和人员来说，本案例提供了宝贵的经验教训，有助于他们在日常工作中更加关注设备运行状态，特别是关键设备如激冷水泵等的维护保养和特护管理。同时，该文档也适用于企业安全管理部门，在制定和完善安全生产规章制度时参考，以确保生产设备的安全稳定运行，预防类似事故的发生。