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建筑施工常见不安全状态的表现形式.doc

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上传人:小魏子好文库 文档编号:102784 上传时间:2022-02-24 格式:DOC 页数:3 大小:155.50KB
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1、建筑施工常见不安全状态的表现形式建筑施工常见不安全状态的表现形式表 5.3.3序次施工场所和 项 目不安全状态的表现形式1施工现场场地严重不平,有较多施工障碍物2场地低洼,无有效排水措施3场内有仍在使用中的市政管线(电缆、上下水道、煤气管线等)4场内有仍在使用中的市政架空高压电线和其它线路5场内无符合要求的运输道路、机械作业场地和材料设备存放场地6场内存放有易燃、爆炸材料而无符合规定的保管条件7场内无符合要求的消防设施、水源、道路和场地8场内供电电源和临电线路的设置不符合规定的安全要求9施工吊运作业和高空落物影响范围内有居民住宅、施工生产场地和通道10施工工程临街、临路11施工现场四周无可靠的

2、封闭围护、非施工人员可自由进出12施工现场各区功能安排混乱、交叉混用频繁无序,材料设备知乱堆、乱放、施工垃圾堆积13土方和爆破工程施工放坡开挖基坑的坑壁小于安全坡度14基坑上口边与建筑物、堆置物或停机处的距离小于安全距离15基坑开挖危及毗邻建筑基础的安全16在地下有流砂层、无有效降低地下水的情况下进行基坑开挖17在雨季进行基坑开挖、且无有效排水和防塌方措施18在地质情况复杂且无可靠防塌方措施的情况下进行隧洞、坑道开挖作业19堆方的高度和边坡坡度超过安全规定20深基坑降水支护方案设计的安全可靠性不够,或实施中遇到意外情况出现21土石方爆破碎块溅落区内有建筑物和人员22土石方爆破中出现的“瞎炮”未

3、予完全排除23运输爆破材料的车辆之间未保持规定的最小安全距离24爆炸材料仓库相距邻近建(构)筑物小于规定的安全距离。爆炸材料的贮存不符合规定25模板、钢筋、混凝土工程施工模板支撑架的整体刚度,承载能力、整体稳定性不够或支承物的承受能力不够26混凝土浇筑不均衡,对模板和支撑造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷载或侧压力27在混凝土未达到规定的强度前,过早地拆除支撑和模板28模板、背楞、支撑杆件和连接件的材质和安装质量不合格29长钢筋、弯折钢筋在水平、垂直运输和装卸过程中存在拖地、扯拉、摆动、反弹、交织或散捆等情况30竖立起的未予拉结或支撑的大块模板31大片整体翘动拆除楼板底模板32模板立式存放的

4、稳固和支撑措施不符合要求33脚手架和垂直运输的设置与使用脚手架构造尺寸过大、连墙点设置过少、未按要求设置剪刀撑与其它整体拉结杆件、连墙点以上自由高度过大,基地不实和承载力不够34脚手架立杆垂直、平杆水平度、节点构造和连接安装不符合规定35脚手架的作业层数、 使用荷载超过规定或使用脚手架进行超重构件的人工安装作业36脚手架在使用中,拆除部分构架基本杆件和连墙件而未采取弥补措施或作业过后未及时恢复37脚手架挑支件、撑位件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求38附着升降脚手架(爬架)和整体提升脚手架的提升构造和设备不符合设计要求续表序次施工场所和 项 目不安全状态的表现形式39脚手架和垂直运输的设置

5、与使用在脚手架上设置模板支撑或缆风绳40井架的多层转运平台或栈架构架结构未予加强,超载以及与脚手架连成一体41井架、龙门架的料盘(或料笼)未作安全封闭,未设安全门(进出口) 、限位、停层等安全保险装置;施工升降机的安全保险装置失灵42垂直运输设施超载使用或超过其结构承受能力、加设拔杆等多功能设施43材料容器(料斗、砖笼等)的结构和启闭装置不合格、吊绳不均衡,索具不牢靠44脚手板、斜道板上无防滑措施,在只铺一块脚手板、散铺脚手板以及有探头板的架面上作业45搭设脚手架未及时设置连墙件或临时拉结,拆除时过早拆掉连墙件,已松开连结的杆件未及时取下46脚手架的外侧面未按规定设置栏杆、安全网、半封闭或全封

6、闭47地下工程材料的垂直运输采用高陡坡道、溜槽,倾倒或抛掷48超重吊装作业履带式和汽车式起重机在停置不稳、支垫不好或停于斜坡上的情况下进行作业49附着式塔式起重机未按规定设置附着连接;轨道式塔机的轨道不符合要求,在大风来临前未作可靠固定50超载、超限速和超爬杆(倾斜度)吊装51用吊索斜拉方式竖立长、重吊件52吊件的临时加固、支撑和固定措施不当53吊具、索具不符合规定、绳控脱钩装置动作受阻54使用不合格的手动起重工具、手板葫芦的自锁夹钳装置不可靠55采用双机或多机抬吊时,选用的起重机的性能不相近、动作不谐调56起重机作业范围内有架空高压电线57非作业人员进入起重吊装作业现场58在不符合安全规定要求的天气和照明条件下进行作业59桅杆起重机移动时,缆绳的收、放动作不谐调60起重机作业完毕后,未按规定要求缩臂落放、制动和加锁61安装作业架、台的设置不符合要求,高处作业人员未按规定使用安全防护用品62升板施工时各提升机动作不谐调,提升停歇后未及时插钢销固定63大型结构的整体吊装提升的同步性控制不好,缆锚设施松紧不一致64整体顶升时、各液压千斤顶的动作不一致65钢结构高空拼装时,因拴锚孔对中不好而

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