1、皮带运输安全操作技术措施皮带运输安全操作技术措施一、工程概况一、工程概况 1、地理位置山西汾西瑞泰正中煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边境静升镇椒仲村,距灵石县城 12 公里。2、开口位置:主斜井井筒开口以 243方位角施工,井口标高为+945m,倾角为 15.5 度。二、皮带的安装位置二、皮带的安装位置 1、安装于主斜井,皮带中线距左帮 1152mm、距右帮 3848mm、距中线 1347.5mm。详细见附图。三、主三、主要技术特征和主要参数要技术特征和主要参数 DSJ80/45/2160 可伸缩胶带输送机主要技术参1运输物品名称渣7塑料整芯阻燃带带宽800mm粒度350mm散比重0.
2、7-1.0t/m规格1000S2输送机输送量450t/h带速2.5m/s传动滚筒直径630mm倾角1530机长800m8改向滚筒直径500mm400mm320mm200mm3矿用隔爆型三相异步电动机型号YB2-315L1-49功率2*160kw电压等级660/1140V10托辊直径108mm张紧绞车牵引力50KN11托辊槽角304功率7.5KW绳速10.2m/min5输送机用减速机型号B3SH09速比=20四、皮带输送机运行方案四、皮带输送机运行方案根据工程情况以及安全运行的需要,形成以皮带输送机为主的运输方式,现有提升运输方式为辅的运输方案。皮带输送机方案为:工作面耙斗机溜子皮带输送机地面矸
3、石场现有出渣方式:工作面耙斗机装入矿车绞车牵引下到地面矸石场。五、皮带输送机运行五、皮带输送机运行(一)初次运转前的检查工作 1.检查吊挂架是否平直。2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏水现象。6.沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。7.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。(二)每班开车启动前的准备 1.
4、了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。5.各滚筒周围不应堆矸,或其它物品妨碍运行。6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。2.带式输送机的操作(1)严格按照操作规程进行操作。检查皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活,机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨
5、边发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。(2)驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。(3)当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。(4)如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在皮带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。(5)输送机在运行过程中,不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。(6)运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。不得随意触动各种安全保护装置。(7)对大块矸
6、石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。(8)注意观察皮带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。(9)运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况。特别注意:主电机温升、噪声,减速器的油位,输送带是否跑偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状况,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态等。(10)操作人员发现设备有异常时,应作好记录,紧急情况时应立即停机。如:(a)发现卸矸溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。(c)运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。(11)入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。(五)收尾工作 1.就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。2.集控开车时,由调度集中控制停车。3.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。4.交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品摆放整齐。5. 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况