1、运输石门皮带延伸安全技术措施运输石门皮带延伸安全技术措施一、工程概况由于 14 运输石门皮带机尾距现在施工迎头较远，需延伸 14 运输石门皮带 25m，为确保延伸皮带施工过程中的安全，特编制此安全技术措施措施。二、施工组织1、现场施工负责人：跟班区队长负责现场施工工序和人员的组织；2、现场施工安全负责人：当班班组长和当班安检员负责措施督促落实和现场施工安全。3、现场通风安全负责人：当班瓦检员负责风筒、瓦斯传感器的吊挂及瓦斯检查工作，发现瓦斯超限，立即组织人员撤离。三、施工前准备1、必须提前派专人使用柴油对皮带的所有连接螺栓进行渗透，以便拆卸。2、准备施工所需的工具：皮带钉扣机、穿条、皮带扣、方
2、尺、手葫芦（5 吨）4 个、拔柱器、40T 刮板链条、钢绞线、8#铁丝、废旧皮带和风筒布、手钳、套筒、及拆卸所需的扳手、撬棍等工具，以便施工连续。3、清理巷道浮矸，并对巷道底板进行平整，必要时加垫板。4、下放延伸皮带所用的皮带架子、皮带、横梁等物品，物料下放的运输路线如下：副斜井（绞车） 14 车场 14 运输石门，并将以上物料按安装顺序分别运至安装点附近。5、技术科地测组在安装皮带之前根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来6、作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。及时处理巷道顶部悬矸。7、将皮带机停电闭锁，并派专人在皮带机头看护。以防止无关人员操作皮带，造成
3、设备损坏，人身伤害。四、施工作业步骤1.施工时，首先要在带式输送机机尾前 10 米左右，用能够满足强度和拉力要求的槽钢把上下胶带在接头处卡住，并把上下胶带固定，机头处用拉紧绞车放松胶带，然后用倒链拉上胶带槽钢，抽出穿条，松开胶带。2.拆除皮带机尾，并将皮带机尾由原安装位置运输至新浇筑机尾处。在挪移机尾时要注要做到稳拿稳放，达到“三不伤害”。皮带机尾架运输到位后，对其进行二次浇筑，在浇筑之前一定要用水平尺对皮带机尾左右、前后进行调平调正。3.连接皮带架子及横梁，安装时必须由五人进行，两人一组各抬一根槽型皮带架子，一人移动横梁，在安装时五人要相互配合，以防砸脚、夹手。4.胶带敷设，在皮带架子连接完
4、成之后先安装好两联托辊组，然后将皮带敷设开来，在敷设过程中，严禁机械动力拖带，所有人员要同时用力，口号要协调一致，以防拉到伤人。5.接头对接，接头的对接由专业人员进行，每个接头的皮带扣要钉平打正，不得出现台阶状，接头的连接要做到横平竖直，不得穿成斜头，胶带最后的合拢对接应在机尾二次浇筑完成两天后进行，由倒链拉紧对接，严禁由机头倒车对接。6、接头对接完成后，拆除固定胶带的槽钢，涨紧胶带，涨紧程度以试车不打滑为宜。7、试机（1）、试运转时必须由施工负责人统一指挥，做好试运转前的安排和部署工作。（2）、试运转前应安排专人，对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠；拆除
5、全部夹件等设施。（3）、试运转起动前，皮带机司机必须发出开机信号。（4）、开机试运转时首先点动试机 2-3 次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。运转时间不得少于 30 分钟。运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、振动、发热、渗漏等现象。（5）、在试运转过程中，施工人员不得在机头机尾两侧调整胶带的跑偏现象，如胶带跑偏、撕裂等情况要停机处理。8、发现下列情况之一时，停机妥善处理后，方可继续试运行。（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车、信号不明、危及人身安全时。（3）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作
6、介质喷出。9、试转完成之后，施工负责人对施工现场进行全面检查，清点人数、工具，当人员全部在场，物品工具齐全完好后，方可撤离工作现场五、安全注意事项1.施工时必须严格遵守煤矿安全规程和各工种操作规程。2.施工前应由施工负责人组织所有施工人员贯彻学习本安全技术措施，不参加学习者不得参与施工。3.施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。4.在对安装皮带所需物料进行装车时，一定要做到不超宽、超长、超重、超高。5.在提升过程中，不得超速，所有人员不得站在板车两边，并切实做到“行人不行车，行车不行人”。6.敷设皮带时，参与现场拖拉皮带的人员不得站在皮带下放，必须站在皮带两侧，以防止被皮带压伤。7.人力搬运机尾架及机尾滚筒时，人均负重不得超过50Kg，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。8.吊装及拉紧皮带时必须由 2 人进行，一人操作，一人指挥监护。9.起吊用的设施、倒链、索具等不得超负荷使用；使用倒链起吊设备前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不
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