1、主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施一、概述建业新井排水系统泵房设计安装 5 台 MD155-678 水泵，配备三相异步电动机型号：YB2-4501-2,电压 10KV，功率 355KW，泵房内设两趟?27310（10 寸）环形管路，管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。二、施工前准备1.准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。2.测量各段管子的长度，测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm 管子切割成所需长度，地面车间加工好后，运到泵房内对接安装。3.组织施工人员熟悉施工现场，认
2、真学习施工措施，并熟练掌握施工工艺及技术要求，做到人人心中明白。4.提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求，能否安全通过。5.管件加工好后，用铲车吊装在平板车上，并用铁丝固定牢固，从副井卸到井下运往泵房，装车时要根据安装顺序依次装车，运到泵房后要按先后排列，不得混放。三、施工顺序（一）设备安装1.验收基础尺寸、位置和标高，基础合格后方可安装。2.安装时应先安装管路及阀门，后安装水泵及电机，吸水管底阀等。1）安装管路时，应先安装井筒内下方第一根，再安装上方第二根，两根管路成上下排列经管子道到泵房，用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上，在管子道出口处安装两个总阀门，根据水泵位置安装三通对
3、接水泵。2）根据管路安装位置安装水泵及电机。3.安装水泵时，由技术部门放出 5 台水泵的安装中心线及标高线，在巷道上打出标记。4.根据水泵的安装中心线及标高线，安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑，挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土，待混凝土凝固 7 天后安装电机，对接管路阀门。5.安装主电机，根据联轴器找平找正后紧固电机固定螺栓。6.睡吧哼安装后，安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。7.安装吸水管及底阀（按照设计有一台水泵安装底阀，其余四台安装射流泵，底阀吸水管连接好后，用支撑架支撑吸水管）。8.安装射流装置，压力表等附件。9.安装吸水井栏杆机盖板。1
4、0.检查填料室盘根是否合格。11.价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。12.敷设电缆接入电控设备。（二）试运转1.水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后，各固定连接部位应无松动，测试接地电阻，检测电机绝缘电阻情况，合格后方可进行单机试运转。2.用手盘动电机对轮，检查有无卡堵情况。3.电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致，启动电流是否正常，轴承温度是否正常，有无异常响声。4.以上数据均正常后，向泵内注水加负荷运转，但必须在水泵充水状况下运行，严禁水泵内无水运转。5.检查吸水井水位是否符合要求，出水口闸阀是否在关闭 2/3 位置。6.启动水泵运转，达到正常转速和压力后逐渐打
5、开出水口闸阀，直至全部打开，出水闸阀开启不宜超过 3 分钟。7.水泵正常运转后，检查填料压盖情况，水泵和电机震动情况，有无异常响动等，记录电机带负荷后启动电流及运转电流，观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况，检查出水流量和扬程等情况。8.检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求，一切正常后即可以继续工作。9.试运转结束后的停泵操作，首先逐渐关闭出水闸阀，是冬季处于轻载状态，然后停止水泵运转。10.试运转过程中，如发现异常情况应及时停泵，待查明原因并处理后，再按照步骤继续试运转。11.第一台泵试运转正常后，利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水，待压力表、真空表指针正常后方可
6、正常运行。其余 3 台水泵以同样方法逐台试运转，全部试运转合格后投入备用状态。四、质量要求1.对轮间隙大于泵轴最大窜量 2-4mm，两轴的同轴度不超过 0.5mm，倾斜度1.22.多台泵体标高允许偏差不大于10mm。3.多台泵体标高互差不大于 20mm。4.密封良好，连接件紧固。五、安全措施1.所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤，并签字后方可参加本次施工。2.施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”，做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。3.要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力，不得擅离职守。4.下井人员必须穿戴好劳保用品，爬高作业要带好合格的安全带，并系在牢固可靠的地方，蹬梯作业时，一定要把梯子放稳靠牢，并有人监护。5.重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固，可靠、完好，任何人不得在悬吊物下工作，停留或走动。6.施工现场应准备好灭火器材。7.运输物品必须绑扎牢固，运输水泵、电机、管路等下井时要有专人负责，确保大泵配件安全可靠运到现场。8.泵房内所有起重梁第一次使用时要特别小心，起重时必须有专人观察起重梁，发现问题立即停止起吊，待问题处理后方可从新起吊。9
安全达人 