1、施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施为了安装主斜井皮带机尾，需做皮带机尾基础，特制定如下安全技术措施:一、施工顺序：施工前准备工作一、施工顺序：施工前准备工作由装载硐室下部南帮开帮由装载硐室下部南帮开帮由由11501150 煤仓中心线向下煤仓中心线向下 10m10m 处施工机尾基础坑处施工机尾基础坑基础坑浇筑砼。二、施基础坑浇筑砼。二、施工工序：由上向下打眼工工序：由上向下打眼装药装药爆破爆破出渣出渣永久支护三、施工位置永久支护三、施工位置见施工平、剖面图，要严格按照设计进行施工。见施工平、剖面图，要严格按照设计进行施工。( (附图附图 1)1)四、施工方四、施
2、工方法：开帮长度法：开帮长度 10m10m、宽度、宽度 0.4m0.4m，高度，高度 3.0m3.0m，循环进度，循环进度 1.6m1.6m，开帮采用，开帮采用一次打眼、一次装药、一次爆破。（见附图一次打眼、一次装药、一次爆破。（见附图 2 2）施工基础坑采用一次）施工基础坑采用一次打眼、一次装药、一次爆破，爆破长度为打眼、一次装药、一次爆破，爆破长度为 3.05m3.05m，宽度，宽度 2.5m2.5m，（见附，（见附图图 4 4），深度），深度 1.5m,1.5m,循环进度为循环进度为 1.5m1.5m，采用浇筑砼进行永久支护，本，采用浇筑砼进行永久支护，本工程施工过程中使用人工装渣。五、
3、施工前准备工作工程施工过程中使用人工装渣。五、施工前准备工作 1 施工前，首先将爆破地点 20m 范围内的杂物清理干净，保证行人通道畅通。2、施工前，由地测部门给出主斜井皮带中心线，然后按设计要求进行开帮。3、开帮工作完成后，使用风镐或手镐在基础坑位置拉底，拉底深度0.435m，长度 3.95m，宽度 2.5m（见附图 1），然后再按设计要求打眼爆破施工基础坑。六、永久支护管理安全技术措施：（一）开帮永久六、永久支护管理安全技术措施：（一）开帮永久支护支护 1、本工程开帮段锚网喷支护作为永久支护形式，锚杆选用431600mm 管缝式锚杆，锚杆间排距均为 800mm800mm,喷砼厚度100mm
4、。2、 巷道局部若出现顶板冒落超高时，采用多次挂网多次喷砼的方式进行永久支护。3、钢筋网规格：2.51.0m，网格 150150mm，钢筋6.5mm，铺网保持平展，紧贴壁面，网与网之间用 10铁丝联接牢固，联网扣距 100mm，锚杆托板托紧钢筋网不松动。4、采用锚杆进行永久支护时，必须严格控制锚杆间排距，锚杆与巷道轮廓线或岩面夹角不小于 75，托板紧贴巷道顶板。（二）基础坑永久支护（二）基础坑永久支护 1、本工程基础坑采用浇筑砼做为永久支护，浇筑砼强度 C25。2、浇筑砼高度 1.5m，宽度 2.5m，长度 3.05m。七、爆破安全技术措施：七、爆破安全技术措施：1、爆破前后，严格执行“敲帮问
5、顶”制度，确认无问题后方可作业，并将“敲帮问顶”制度贯穿于整个施工过程始末。2、爆破工由爆破材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守煤矿安全规程中第309、310、311、314、315、317 条有关规定（原文贯彻）。工作面使用的爆破母线必须符合煤矿安全规程中第 334 条有关规定（原文贯彻）。若有拒爆、残爆，爆破工处理拒爆、残爆时必须严格按照煤矿安全规程中 341、342 条有关规定执行（原文贯彻）。3、打眼时，严格按照炮眼布置图规定位置进行打眼，打眼工之间必须相互配合。4、爆破工装药时，必须严格按照炮眼布置图及爆破说明书装药,必须严格执行煤矿安全规程中第 327、328、329、3
6、31、332、333、334、335、336、337、338、339、340 条的有关规定（原文贯彻）。5、施工基础坑时，采用一次打眼、一次装药、一次爆破，爆破长度 3.05m，宽度 2.5m，深度 1.5m。6、爆破警戒距离均不小于 120m，（见附图 3）每循环爆破前，必须由班组长亲自清点人数，班长必须亲自接送警戒人员，并且严格按照爆破警戒图中的警戒位置布置专人设好警戒，警戒位置有 6 个，即主斜井距爆破地点向上 120m 处 1 个，主斜井 1150车场处距爆破地点 75m 处 1 个，主斜井距爆破地点向下 120m 处 1 个，煤仓上口 1 个,1150 煤仓上口集中运输石门内 1 人，1150 煤仓上口车场石门处各 1 人，爆破时煤仓停止作业,人员全部撤至煤仓上口安全地点,(煤仓上、下人员必须严格执行1150 煤仓作业规程及有关措施规定)爆破过程中警戒区内严禁有人，爆破工作结束后，班长方可亲自接回警戒人。7、爆破前，作业人员必须将工作地点使用的风钻等工具撤出距爆破地点 20m 以外的安全地点，严禁爆破时崩坏。8、施工时，要严格按给出的标记打眼爆破，爆破后，必须严格执行“敲帮问
安全达人 