生料立磨岗位安全作业指导书.docx

1、生料立磨岗位安全作业指导书生料立磨岗位安全作业指导书1 1 目的目的规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运转正常。2 2 适用范围适用范围本标准适用于北川中联水泥有限公司 4800t/d 熟料生产线立磨巡检作业，以及使用此类设备的巡检岗位。3 3 引用标准引用标准4 4 HRM3400HRM3400E E立式磨的主要技术参数：立式磨的主要技术参数：入磨粒度：70mm 最大入磨水份：12%产量： 200t/h（磨损后期）产品细度：R0.0816%产品水分：1%入磨风温：350出磨风温：85-95出磨风量：380000m3/h 磨机差压：55006500Pa 主电机

2、：YR710-6，1800KW，10KV，IP54 分离器转速：50180r/min 分离器电机：Y315M3-6，110KW，380V，IP54 液压系统工作压力：1214Mpa 单位产量电耗：15KWh/t（包括立磨、分离器、喂料阀以及排风机的电耗）磨盘座为整体（不分段），材料为 ZG270-500 磨辊及磨盘衬板材料为高铬铸铁，使用寿命：8000h 磨辊轴承寿命：30000h 其他耐磨件的使用寿命：15000h 磨机重量：368t 磨盘直径：3400 磨辊直径：1900mm 磨辊直径：4 个磨盘转速：28.15r/min 磨机外形尺寸： 长：8770mm宽 8770mm高 13940mm

3、5 5立磨巡检标准和内容立磨巡检标准和内容 5.15.1 立磨立磨 5.1.1 运行前检查：5.1.1.1 主电机、减速机稀油站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.2 磨辊润滑站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.3 拉紧缸液压站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.4 主电机、减速机地脚螺栓无松动；5.1.1.5选粉机电机固定螺栓无松动；5.1.1.6 各人孔门已关闭。5.1.2 运行中检查：5.1.2.1 锁风喂料机、减速电动机地脚螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65,油位正常,无渗漏，联轴器对中良好,无裂纹；5.1.2.2 主电机、减速机地脚螺栓无松动,轴承温度6

4、5,无异常振动,无异音；5.1.2.3 主电机、减速机稀油站油泵电机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65,油泵压力 0.20.4 兆帕,油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中；5.1.2.4 磨辊螺栓无松动,衬板无过度磨损,磨辊润滑站油泵电机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65，油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中；5.1.2.5 拉紧缸液压站油泵电机 固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65,油泵压力小于 14MPa,油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中，蓄能器压力 6.0MPa 左右,液压缸不漏油,运行灵活；5.1.2.7 选粉机电机固

5、定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65,选粉机减速机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65,联轴器对中良好柱销无损坏,选粉机轴承润滑管路无泄漏,轴承干油泵油箱油脂适中,选粉机壳体衬板连接螺栓无松动；5.1.2.8 各连接法兰处无漏风漏料现象 。5.1.3 停车后检查：5.1.3.1 主电机、减速机稀油站油标完好,油位适中；5.1.3.2 磨辊润滑站油标完好,油位适中；5.1.3.3拉紧缸液压站油标完好,油位适中；5.1.3.4 主电机、减速机地脚螺栓无松动；5.1.3.5 选粉机电机固定螺栓无松动；5.1.3.6 磨辊、磨盘衬板无严重磨损，连接螺栓无松动；5.1.3.7 各润

6、滑点无缺油现象。5.1.3.8 磨盘衬板连接螺栓无松动,挡料环完好,喷口环衬板无过度磨损;导向锥衬板无过度磨损,刮料板完好，选粉机叶片无过度磨损；5.25.2 提升机提升机 5.2.1 起动前的准备和检查：5.2.1.1 检查提升机各轴承、齿轮减速机等部位的润滑油量；5.2.1.2 检查斗子、链板磨损情况，螺栓是否有松动；5.2.1.3 关闭所有的检修门、检修孔（入孔门、清扫孔、取样孔翻板阀和调节孔等）；5.2.1.4 检查翻板的平衡重量是否合适，可用手轻松的打开阀门，确认阀轴承润滑状态良好；5.2.1.5 上下溜子通畅无杂物；5.2.1.6 逆止器外观完好，不缺油。离合器外观良好，不缺油；5.2.1.7 链板无裂纹、变形；5.2.1.8 检查链板连接柱销销钉无脱落；5.2.1.9 检查传动链磨损在范围内，松紧合适；5.2.1.10 检查传动链轮磨损在范围内，外观完好，无裂纹；5.2.1.11 检查防止异物进入提升机，损坏设备；5.2.1.12检查五爪盘磨损情况,外观完好。5.2.2 运行中检查：5.2.2.1 检查各处轴承是否缺油、漏油、异音、震动、是否温度过高；5.2.2.2 检查