空压机安装安全技术措施.docx

1、空压机安装安全技术措施空压机安装安全技术措施为满足矿井生产需要，符合各项规定要求，我矿决定购买安装两台空气压缩机一、 施工地点： 副井口外 40 米处。二、 施工内容：安装 LG-16/75KW(一台)、JN-28/132KW（一台）空气压缩机。三、 施工时间：2015 年 8 月 7 日四、负责人： 高培生五、 施工单位：机电队六、 施工主要工具及器材：厂家配送的空气压缩机各种配件、电控装置及附属装置、装载机台、橇棍 4 根、8铁丝、12.5mm 的钢丝绳套 1 根、10 水平管 15 米，电焊机 1 台、氧气、乙炔各一瓶等。七、施工顺序：将两台空气压缩机分别吊放到其混泥土基础上-调整好空压

2、机之间的间距-找正各台空压机-连接各台空气压风缩机压风管路并安装相应的排气闸阀-安装各台空气压缩机控制开关并连接控制线路-空运转调试各台空气压缩机-重载试运转空气压缩机-清理机房内外卫生-结束安装任务。一、设备安装安全技术措施：1、安空气压缩机前，必须确认空气压缩机混泥土基础养护期已经达到规定天数，施工负责人应做好各项安装准备工作，准备好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。3、严格按机电设备安装质量标准及机电设备完好标准进行安装。4、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序行。5、起吊空气压缩机的装载机起吊承重量

3、不得低于 8T,起吊器具必须完好无损。6、起吊设备时，严禁人员站在起吊设备的下方。7、人工搬运设备及管件时，必须步调一致，轻拿轻放，严禁将身体的任何部位触碰到设备的下方。8、必须设专人对起吊器具进行详细检查，确保起吊器具完好无损，各吊挂点必须牢固可靠，严禁人员站在正在起吊的设备上工作。9、起吊滚筒用的钢丝绳直径不得小于12.5mm，严禁用铁丝、麻绳等代替钢丝绳使用。10、使用氧气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于 10 米，必须由取得合格证的专职电气焊工进行操作。11、施工中所用的工具应放稳、握紧，严禁将工具随意从手中抛出。12、严禁带电检修或搬迁带电的电气设备。13 、必须严格按空气

4、压缩机说明书要求进行试运转调试，试运转调试时应将空气压缩机门关严，严禁任何人钻到空气压缩机内。14、必须确认空气压缩机电源后方可进行试运转。15、严格空气压缩机说明书标准要求进行注油。16、整个安装过程必须在空气压缩机厂家技术人员的指导下进行。17、空气压缩机空、重载试运转合格，确认无误后，施工人员应将空压机机房内卫生清理干净。18、整个安装工程结束后，必须撤出全部施工人员。二、管路的安装：1、 管路的安装必须符合设计及有关规定。2、 管子出厂时应有合格证，现场应根据安装图进行安装。3、 安装前检查管子是否有损坏变形。4、 法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架和其

5、它构筑物。5、 埋地管道安装时，如遇地下水或积水时，应有排水措施。6、 管道的对口应保证管道的平直度。7、 管子对口后应垫牢固，避免焊接过程中产生变形；8、 管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。9、 不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；10、 安装后必须检查各部位螺栓、螺母、垫圈是否齐全、完整紧固。11、 管与管连接处必须密封，并保证管与管之间的畅通。不能有渗漏现象。12、 安装完毕后，再详细检查一遍，应保证管与管之间畅通无阻。三、作业人员的要求和规定 ：1、工程开工前须对施工现场的情况，作业条件，作业内容进行危险源辩识，根据辩识结果，制定专门的应对措施，并贯彻执行。2、施工班组在每天开工前，针对当天作业内容和分工情况，对影响安全的因素和特别注意的问题进行确认，由班组长讲清注意内容和遵守事项，当确认不能保证安全作业时，及时汇报项目负责人，制定出确实可靠的方案措施，方可作业。3、操作人员须身体健康。凡不适合在高处作业的人员，不允许在高处及临边作业，防止发生坠落事故。