1、针对机械危险源选用安全防护措施针对机械危险源选用安全防护措施正在使用机器的运动机构(组件)和供给的能源皆可能产生可预见(如挤压、切割、烫伤、电击等)和不可预见（如能源中断、外界电磁干扰等）的危险。为了防范这些可能伤及操作者、维修者或其他相关人员的危险，机器设计者通常会采用特定的技术方法和措施安全防护来限制和防范这些危险。因此在机械安全检验过程中对这些安全防护装置选择的合理性和有效性做出正确的判断，评价机器的整体安全质量的关键所在。下面就机器的机械危险来源和安全防护装置的合理选用及其对附加危险的防范进行初步的探讨：一、机器的限制任何一种机器的使用范围和使用寿命都是有限的，制造商应向用户和操作者有
2、关机器的限制范围的信息，以及机器的结构与功能，对机器的合理使用要求等，并从人和机的两个方面去界定机器的使用范围。在机械安全检验过程中应通过这些信息开展风险评价，使风险评价具有针对性，从而确认制造商提供信息的可靠性，确保检验结论的正确性。作为评价对象的机器，是在有限范围内为一定的应用目的服务的，这就是机器的限制。机器的限制不同，存在的危险和涉及的人员不尽相同，则风险也不同。只有在确定机器限定范围内的风险评价，才能提高评价的准确性。1. 预定的使用限制。这是指机器是用来完成某种作业或是提供某种服务，作用对象的形态、物理化学特性、几何尺寸，使用的物料或燃料的数量和性质，以及机器的工作原理、使用方法和
3、操作程序等。2. 使用范围。这是指机器的使用领域是生产性还是非生产性，是普通场所使用还是易燃易爆场所使用，是在工厂使用还是在矿山等场所使用。同样或类似的机械，使用的场合不同，服务的对象不同，其所遵从的标准则不同，则由此引起的一系列安全要求也不同。3. 空间限制。这是指机器的应用场所、占用空间、整机或机器的组成部分的运动范围。人员操作机器的位置、操作者-机器和机器-动力源间的关系等。这样可以限定危险区，从而判定操作者和有关人员接近或介人危险区的可能。4. 时间限制。这是指根据机器的预定使用，确定机器或机器的某些组成部分（如工具。零部件、电气装置等）可预见的寿命极限。二、传动装置常见的传动机构有：
4、齿轮传动机构、皮带传动机构、丝杠丝母传动机构及联轴器等。它们都是高速运动的旋转体，是重大机械危险的主要来源。1.齿轮传动机构是一种很危险的传动机构，因此多数采用全封闭式固定式防护装置，如封闭式齿轮箱等。但由于为了传动的需要，或更换齿轮的需要，某些齿轮不能安放在封闭式齿轮箱内，这同样存在危险，因此对于根据工作的需要，经常要更换齿轮改变传动比的传动机构，一般采用活动式、联锁保护装置，以保证在打开防护装置更换齿轮时，机器不能启动，只有防护装置复位后才能启动机器；对于裸露于机器外部的齿轮，一般采用通过设计来防止接触机器危险部件的固定式安全装置，如通过距离或挡板等。无论是那种防护装置都应能自动地满足机器
5、运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及开启后距离危险点要有足够的安全距离。固定式安全装置应设计成只有用诸如杆锥、板手等专用工具才能拆卸，也可用铁板焊接而成，而且安装要坚固牢靠，外形圆滑，无尖角。对于活动式防护装置要便于开关、维修及保养。2.由于皮带在高速旋转易产生磨擦生电及放电现象，所以不宜使用在容易发生易燃易爆的场所。对于皮带传动机构的防护通常是安装皮带防护罩（固定式安全防护装置）；对于距地面 2m 以上，操作者或维修者不可触及的皮带传动装置可不安装防护罩。皮带防护罩通常用薄铁板制成，因此装卡要牢固，防止振动脱落，同时更应保证外形圆滑，无尖角等危险的存在。皮带的接头要卡固牢靠、松紧适宜，防止断开。3.对于高速旋转而又凸出轴外的法兰盘、键、销等联轴器件，一般地认为凸出3mm 的部位都会绞带衣服对人造成伤害。因此要求采用沉头螺钉、无凸出部分的安全联轴器，或采用筒形防护罩等措施来保证传动机构的安全性。丝杠丝母传动机构产生缠绕的危险要大于联轴器件，因此通常采用伸缩式、可与机构联动的固定式安全防护装置将其与操作者隔离开。该装置可以采用金属结构或柔体结构，但应保证能适应机器的传动要求，且无附加危险和遗留危险。
安全达人 