拦污栅、清污机和压力钢管的维护.docx

1、拦污栅、清污机和压力钢管的维护拦污栅、清污机和压力钢管的维护n n拦污栅的检查与维护拦污栅的检查与维护拦污栅设在水电站进水口前，用于阻拦水流携带的水草、漂木等杂物的框栅式结构，一般由钢材机构制造。栅条的间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。 拦污栅的检查拦污栅的检查拦污栅的检查包括污物检查和栅体检查。污物检查一般可通过定期检测拦污栅前后压差的方法间接了解，也可以采用水下电视检查。栅体检查一般结合提栅清污进行。检查内容一般包括：（1）栅体锈蚀情况。（2）栅条是否完好。（3）支承框架有无变形。（4）吊耳及连接是否完好等。随着抽水蓄能电站的发展，出现承受双向

2、水流和抗振功能的拦污栅，对栅体检查提出了更高的要求，比如焊缝和裂缝的检查等。 拦污栅的清理拦污栅的清理常见的清污方法有人工清污和机械清污。当水面清污有困难时，也可采用潜水员潜入栅前清理污物。具备提栅清污条件时，将拦污栅提升至平台，人工清理污物。机械清污是使用清污机将污物从栅面上捞起来，它适用面广，效率高，能够在动水条件下工作，应用越来越广泛。目前，国内常见的清污机是耙斗式清污机和回转式清污机。 拦污栅的缺陷处理拦污栅的缺陷处理拦污栅的缺陷通常由于污物堆积、振动、锈蚀等原因造成，例如栅条的变形及脱落、支承框架变形，销轴锈死、焊缝开裂等。由于大量污物堆积在拦污栅上而造成栅条和支承框架变形，采用机械

3、矫正和热矫正法进行处理，变形严重时应予报废更换新件，矫正后的拦污栅可适当在主梁翼缘贴补强板等加固。对于销轴锈死现象，应拆卸除锈并对销轴表面进行镀铬处理。抽水蓄能电站的拦污栅如果出现栅条脱落或断裂、支承框架变形、焊缝开裂等现象时，应增加结构刚度，缩短栅条支承间距，加大栅条厚度，提高焊接质量。n n清污机的检查与维护清污机的检查与维护一般拦污栅位于水下较深时，用清污机来清理阻挡的污物。 清污机的检查清污机的检查目前常用的耙斗式清污机由刚性门架、耙斗、耙斗升降及开闭机构、行走台车、导向架、机房及司机室、排污系统、大车走行机构等组成。对清污机的检查内容主要有：（1）门架的刚度和稳定性。（2）耙斗变形，

4、把齿等弯曲、断裂，耙斗上下开闭卡阻现象。（3）行走台车运行偏离轨道，运行轨迹紊乱现象。（4）大车走行机构定位情况，胸墙与导向架的衔接误差应在允许范围之内。 清污机的日常维护清污机的日常维护清污机的日常维护与移动式启闭机的日常维护类似，一般遵循以下要求：（1）对门架机构应定期除锈并涂油漆保护。（2）对经常置于水中的行走台车部分应加强防腐处理，如喷锌等。（3）运行中出现的变形和振动超过允许值时应加固，连接螺栓如有松动或脱落应及时拧紧或更换。（4）车轮和轨道，尤其是行走台车的车轮和轨道，出现不均匀磨损或过度磨损时，应调整车轮侧向间隙或台车架水平度，使各车轮均匀接触，过度磨损的轨道应进行补焊处理。（5

5、）出现弯曲或断裂的耙齿应进行矫正或更换新件。（6）及时清除耙斗、台车及卸污斗槽上的污物，保持清污机清洁。n n压力钢管的检查与维护压力钢管的检查与维护 压力钢管的检查压力钢管的检查为了保证水电厂正常运行可靠和人员设施安全，压力钢管运行时应经常进行检查，检查项目可包括以下几个方面：（1）明管支座的检查。（2）明管伸缩节、人孔等的检查。（3）通气孔的检查。（4）运行保护设备的检查。（5）钢管锈蚀、磨损、焊缝的检查。（6）观测设备的检查。（7）排水设施情况的检查。 压力钢管一般缺陷的处理压力钢管一般缺陷的处理（1）明管支座接触及润滑不良，对支座采取润滑和防尘措施，增加可拆卸的防尘罩。（2）支座沉陷过大，预留千斤顶顶托位置，在支座发生过大沉陷时调整钢管高程。（3）伸缩节漏水，可拧紧拉紧螺栓压缩密封圈来进行消除。（4）人孔等设施漏水，可拧紧连接螺栓或更换密封垫消除。（5）钢管进行全面防腐处理。（6）埋管与混凝土及岩石之间缝隙增多时，进行接缝灌浆处理。（7）埋管首端渗漏水增加时，在钢管首端作环状防渗帷幕和排水设施。（8）明管震动时，采取钢管减振措施消除振源和改变管道的自振频率。（9）尾水管涡带引起的振动，可向尾水管进口补气减振。