1、加热炉工程施工安全技术操作规程一、加热炉现场情况1、加热炉砌筑全部在厂房内进行。2、施工场地环境一般,无高空、多层作业。3、材料运输利用车间内的行车,必须对起重机具勤检查。4、现场孔洞应盖严实,炉体上孔洞搭设牢固走跳。5、以烟道砌筑、炉体浇注料或安装纤维模块为主要作业内容。二、加热炉施工1、进入现场的作业人员必须“两穿一戴”。2、行车操作和起重挂脱钩人员须持证上岗,必须遵守起重作业安全技术操作规程,不违章冒险作业。3、烟道底和墙砌筑完后,拱脚砖的角度应与拱的角度相符,并紧靠拱脚梁砌筑。4、拱顶砌筑,先制作支设拱胎,拱胎胎片30mm,间距为 500mm,板条断面 25mm35mm,木方断面 60
2、mm90mm。支柱支撑脚顶紧垫放,支柱间、胎片间纵横木条加固。拱脚与支柱间放置对口楔并打紧,确认无误才能砌筑。5、必须从拱脚同时向中心对称进行。拱脚砖的放射缝应与半径方向相吻合。6、炉墙模支设必须用钢管和支撑加固。模板立柱间距为 1000mm 左右,横杆支撑以 600mm 为段进行加固支撑。7、左右炉墙模板支设在同一架子上时,要求两侧炉墙同时浇注,浇注层应用振动棒均匀振捣,振动器加装漏电保护器。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。8、炉顶模板支设时,在炉内搭脚手架,使用建筑钢管、扣件、顶撑,站杆脚垫坚实,间距 1100mm,横杆间距 1200mm,模板铺设面用钢管、木方和铁丝均匀摆放绑扎,架体必须加设扫地杆、纵横支撑杆,使其受力稳定。9、铺设十夹板,用小钉固定,安装烧嘴预制块,在吊挂梁上挂锚固砖,点焊固定吊挂梁,夹板刷机油。10、搅拌机、电剧(电刨) 、电焊机应定位合理稳妥,配备防护罩,安全装置齐全有效,机体接地,操作机构灵活。11、浇注料达到规定强度的 70%后才能拆模。12、纤维模块安装时,穿戴好劳动保护用品,先确定螺柱位置,应垂直于炉壳用电焊焊牢固。13、使用 220V 照明时,应加装漏电保护器。