电焊工安全培训.pptx

1、电焊工安全培训,1,2,3,目录,4,5,焊接与切割基础,1,Welding and cutting Foundation,电焊工焊接与切割知识解读内容简介,第一节 焊接与切割基础一、焊接与切割原理和分类二、焊接与切割工艺基础 1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措施 4、焊接变形的矫正方法有两种四 焊接缺陷及预防措施,第二节 电气焊工作的安全生产一、预防触电事故的措施二、预防电弧灼伤事故的措施三、预防火灾和爆炸事故的措施 四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施五、职业病的预防第

2、三节 气焊与气割安全一 、气焊与气割原理和安全特点二、气割原理三、乙炔与氧气性质与使用安全要求,本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材焊工（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。,焊接与切割基础,焊接原理,焊接分类,切割原理,通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺。,焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。,可分为热切割和冷切割，我们常用的是热切割。热切割主要有两种方法：气割和熔割。,焊接与切割原理和分类,焊接与切割工艺基础,2,Welding and cutting process foundation,焊接与切割工艺基础,焊

3、件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角接接头等。,焊接接头和坡口形式,焊工俯视焊件,平焊,在焊件立面或倾斜面纵向焊接,立焊,在焊件立面或倾斜面横向焊接,横焊,焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件下方,仰焊,焊接与切割工艺基础,焊接位置及操作要点,3,焊接变形和应力,Welding deformation and stress,焊接变形和应力,焊接发生变形和应力的原因和危害,焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体

4、积缩小。其危害主要有：,焊件报废 矫正费工时 工伤事故,焊接变形和应力,焊接变形的类型,焊接材料的线性膨胀系数越大，焊后变形越大,焊接结构的刚性,焊接结构的装配机焊接顺序,焊缝在结构中的位置,NO.2,NO.1,NO.3,NO.4,焊接变形和应力,影响焊接变形的主要因素,焊接变形和应力,定位法,预变形法,减小焊接变形和应力的措施,焊接变形和应力,逆向分段法焊后热处理,预热法对称焊法,减小焊接变形和应力的措施,焊接变形和应力,焊接变形的矫正方法有两种,机械矫正法,火焰矫正法,焊接缺陷及预防措施,4,Welding defects and preventive measures,焊接缺陷及预防措施

5、,焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。,焊条电弧焊常见的焊接缺陷有：裂纹（包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹）、孔穴（气孔）、固体夹杂（夹渣）、咬边、未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不符合要求。,焊接缺陷及预防措施,正确选用坡口角度及装配间隙；正确选择焊接电流；提高焊工操作技能；角焊缝时随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度等。,预防焊接缺陷的措施主要有,预防触电事故的措施,1,2,3,4,弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠,弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行,操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关,

6、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机,工伤事故预防,预防触电事故的措施,5,6,7,8,在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V,更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触,焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上,工伤事故预防,预防电弧灼伤事故的措施,电弧灼伤措施,焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤,电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故,预防火灾和爆炸事故的措施,火灾和爆炸预防,1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。3、应使用符合国