1、支护管理制度支护管理制度1 目的为保证支护作业符合*公司安全管理要求，使支护作业更好的服务于整个井下矿山安全生产要求，特制定本制度。2 范围适用于*公司井下支护作业的安全管理。3 术语支护是指为了维护岩石原有的应力平衡而采用的一系列方法和手段。4 主要职责4.1 经营部负责支护设备的采购。4.2 设备能源部负责处理支护设备和设施运行故障和提供相关的技术措施。4.3 安全监督管理处4.3.1 负责支护操作人员的安全教育与培训工作。4.3.2 负责定期组织人员检查，如发现支护设备、设施达不到安全规范的要求，应立即责令相关部门更换。4.4 生产工区负责定期组织人员检查，保证支护设备良好运行，作业人员
2、按要求操作，否则应立即停产整改。5 工作程序5.1 上岗条件5.1.1 接受每年不少于 20h 的在职安全教育，熟悉支护工种操作技术并经考核合格。5.1.2 熟识和掌握所用工具的结构和性能，能熟练准确地操作，并懂得一般性维护保养和故障处理知识，了解支柱的原理，熟练掌握支柱的方法。5.1.3 身体条件具备高空作业的要求，能积极主动做好防坠落工作。5.2 安全规定5.2.1 严禁班前喝酒，工作期间不准脱岗，不准让非支柱工顶替支柱工进行支护作业。5.2.2 必须两人（或两人以上）进行作业，单人不许进行作业。5.2.3 高处作业，超过基准面 2.0 米，必须系安全带，在独头巷道作业时，安全出口要保证，
3、并要有良好的通风和照明。5.2.4 施工前，应认真检查和处理支柱作业区的危石，材料应堆放在安全地带。5.2.5 施工中，应经常检查携带的工具、绳索和安全带，有无滑落、磨薄和松脱的现象，发现问题，应及时处理，确保安全。5.2.6 人道板台架设应牢固可靠，梯子应捆扎牢靠，非施工人员不得进入进行施工的作业区，施工中，天井下方严禁站人。5.3 主要技术参数5.3.1 采场人道梯子间的设置，必须符合：1）梯子的倾角不大于 800。上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于4 米。2）上下相邻平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽，分别不小于 0.7米和 0.6 米。3）梯子上端高处平台 1 米，下端距井壁不小于
4、0.6 米，梯子宽度不小于 0.4 米，梯蹬间距不大于 0.4 米。5.3.2 用普通法掘进天井当高度超过 7 米时，应升梁备帮，设置梯子间、渣子间等设施，天井横梁不准打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不小于 5cm，软岩不小于 10cm，并用木楔从上往下楔紧，搭设的安全棚、工作平台必须牢固可靠。5.3.3 打立柱（或点柱）时，要做到选取位置合理，能满足安全需要。柱窝要清到基岩，柱顶位置恰当，上下要楔紧，尽量做到“穿鞋戴帽”。5.4 作业准备5.4.1 下井前1）准点上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作业意图和有关注意事项，清楚作业场所位置、熟识避灾路线。2）选料时要注意，不得选用腐朽、蛀
5、孔、软杂木、开裂的木材作为永久支架，应使用经过防腐处理木材。3）备齐工具和支护所需的材料等，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，包括安全帽、安全带、手套、照明、防尘用具等。乘罐、下井遵守乘罐制度，听从井口管理人员的统一安排。5.5 作业5.5.1 作业前1）天井搭设板台时，为防止作业地点的炮烟浓度太大，进入作业点时，首先要开动局扇，加强通风，确认无炮烟危害，方可进行后续作业。2）检查作业点的照明是否符合要求，检查作业场所的环境、安全设施等，保证工作区域安全。3）如需要找顶，先看好退路，由外向里找顶撬帮，找顶时，危险范围内不准有他人进入。4）搭板台时，要清理作业面上方的浮石与杂物，打立柱时，要清除
6、开挖面的浮石和墙角的岩渣、堆积物，开挖柱窝要到基岩。5）在有车辆通过的巷道施工时，前后 80m 设置临时信号，结束后立即撤除。5.5.2 作业时1）根据现场实际情况选择安全地点加工木料，打锺时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，严禁在天井上往下投掷工具材料。2）在人道内（或上方）提拉物料，应捆扎结实，下方禁止站人。3）在采场人道内搭设板台时，必须留有足够的空隙，保证风水管路的上升。4）平巷架设支架时，应将梁、柱在搭接处用木楔与顶、帮楔紧，顶棚与两帮用背板背严，空隙要塞紧，梁与柱的搭接处应用扒钉固定。5）用普通法掘进天井当高度超过 7 米时，应按要求应升梁背帮，设置梯子间、渣子间等设施（具体要求见 3、主要技术参数）。6）人道梯子间按要求搭设，平台无浮石、杂物，梯子生根要可靠。7）撤换安全棚子时应由里向外进行，天井由上向下进行，每次撤换不得超过两架，架设时，要从外往里进行，天井由下往上进行。8）封人道时，轨道（或圆木）应平行于帮壁紧密地排列，尽量不留有空隙。5.5.3 作业完成后1）作业完成后，要及时清理掉板台上浮石和杂物，将撤下的废旧木料运到指定地点(大巷以外叉巷里面)堆放整齐，并将
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