无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程.docx

1、无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程1 产品简介(1) 无机硅锌车间底漆以正硅酸乙酯、锌粉、防锈颜料、溶剂、助剂等为原料，使用时通过正硅酸乙酯的部分水解物与锌粉反应，在钢铁表面形成一种硅酸锌保护膜，阻止钢铁的生锈，从而大大减轻了分段或船台涂浆时的防锈工作量。2 分析分法见 GB/T6747-200g3 产品质量指标项目名称技术指标干燥时间 mm5 漆膜厚度um15-20 耐候性， 6 个月生锈 1 级焊接与切割按 A.2 要求通过 2 工艺生产原理： (1) 流程简述： 本产品由甲乙两个组份组成，甲组是把锌粉，防锈颜料、助剂等分散于溶剂中，形成锌粉浆，乙组份是把正硅酸乙酯在酸性条件下进行部分水解

2、，使用时是把甲乙组份按 2：1（质量比）的比例混合搅拌均匀进行施工。(2) 正硅酸乙酯的解反应式： 使用时甲乙两组份混合，乙组中部分水解的正硅酸乙酯又和甲组中的金属锌反应，生成聚合大地酸锌，涂覆在钢铁表面，其结构式如下图所示： (3) 流程图：甲组：乙组：(4) 主要工艺控制点及指标一、甲组：锌粉和防锈颜料经搅拌机分散后的细度小于 70 控制方法：用量程为 0100 的 板细度测试。二、乙组：把水解物的 化时间控制在80100 秒控制方法： 在 5ml 的试管中加入 4.5ml 正硅乙酯水解物， 在 25的环境温度中恒温 10 分钟，再加入 0.5ml 的啡啉试剂，塞上橡皮塞，按动码表，上下颠

3、倒，测试水解物的 化时间，根据 化时间判断反应的深度，适量补加酸化水。(5) 主要原料、配方甲组：原料品种配方%聚乙烯醇缩丁醛 2 无水洒精 17 正丁醇 5 防锈颜料 28 锌粉45 助剂 3 乙组：原料名种配方%硅酸乙酯 45.0 无水乙醇 40 正丁醇 10 酸化水 3-5 3 安全操作规程甲组： (1) 岗位基本知识 a 岗位工艺简述聚乙烯醇缩丁醛在高速分散机剪切力的作用下先溶于装有乙醇、正丁醇的混合溶剂的调漆锅中，慢慢投入锌粉、防锈颜料、助剂等，继续分散到细度 70过滤后包装到甲组份 b 主要物件的危险性及安全要求：乙醇的危险特性、易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能

4、引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。 在火场中受热的容器有爆炸危险。 蒸气比空气重，能在较低处扩散到较远的地方，遇明火引起回燃。乙醇的安全要求：不能接触明火，生产过程密闭、通风正丁醇的危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛热反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。乙醇的安全要求：不能接触明火，生产过程密闭、通风。锌粉的危险特性，具有还原性与水、酸 或碱金属氢氧化物接触级放出易燃的氢气。与氧化剂、硫黄反应会引起燃烧或爆炸。粉末与空气能形成爆炸性混合物，易被明火点燃引起爆炸，潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧。锌粉的安全要求：禁止受潮，密闭操作。