催化安全技术规程.docx

催化安全技术规程讲解了催化裂化装置在原油二次加工中的重要性及其生产的主要产品，包括高辛烷值汽油、普通柴油、液态烃和干气，并详细描述了吸收稳定系统中存在的设备腐蚀问题及相应的防腐措施。该规程指出，由于吸收稳定系统中含有大量硫化氢和氰化氢，在有水存在的条件下形成HS-HCN-H2O腐蚀环境，导致钢材的一般性腐蚀加剧，出现点蚀、坑蚀和穿蚀等现象，甚至引发更为严重的氢渗透、氢鼓泡和应力腐蚀开裂。一些部位的腐蚀物堆积厚度可达78mm，造成浮阀卡死、器壁和塔板减薄等问题。针对这些问题，规程提出了材料防腐工艺措施，如采用抗氢脆性能较好的材料，使用喷铝或渗铝钢，更新塔体材料为12Cr2AlMoV钢或衬以1Cr18Ni9Ti钢，并对焊缝进行热处理。此外，还建议在工艺上采取“三注”措施，即水洗法脱除硫化氢和氰化氢、注缓蚀剂阻碍腐蚀介质渗透、注氨改变腐蚀介质组成，以减轻吸收稳定系统的设备腐蚀。催化安全技术规程适用于石油化工行业，特别是涉及催化裂化装置操作的企业和单位。该规程主要面向炼油厂的技术人员、安全管理人员以及参与设备维护和检修的工作人员。这些人员需要了解如何通过选择合适的材料和采取有效的工艺措施来防止设备腐蚀，确保催化裂化装置的安全稳定运行。此外，对于从事相关研究的科研人员和高等院校的化工专业师生也有一定的参考价值，帮助他们掌握最新的防腐技术和安全管理方法。