安全生产规章制度和操作规程.docx

1、安全生产规章制度和操作规程1 目的和范围规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。本制度适用于厂范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。2 编制依据依据安全生产法 、 危险化学品安全管理条例 、 危险化学品从业单位安全标准化规范制定本制度。3 职责3.1 安全科负责编制危险化学品事故应急救援预案 ，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。3.2 安全科负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制安全技术说明书和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。3.3 安全科负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。3.4 各部门依据危险化学品安全

2、管理制度进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供安全技术说明书 。4 控制程序4.1 生产和使用4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的剧毒危险化学品安全管理制度 ，必须加强安全技术措施和个人防护措施。4.2 安全技术措施4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。4.2.3

3、加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。4.3 个人防护措施4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于 0.05 兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装

4、，酸类物品严禁与氰化物相遇。4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。4.11 凡用于生产的

5、有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。4.13 装卸运输4.13.1 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。4.13.2 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。4.13.3 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻

6、火器，并悬挂“危险物品”标志。4.13.4 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。4.14 报废处理4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理,进行下列处理:1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；2）包装容器必须由有资质的专业回收厂回收处理。4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。4.14.3 凡拆除的容器、 设备和管道内带有危险物品， 必须先清洗干净，验收合格后方可报废。4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。