1、煤气设备（设施）防爆膜更换检修制度一 目的为落实工业企业煤气安全规程 （GB6222-2005） 、 公司煤气安全管理制度 、 煤气站设备检修管理制度等相关煤气安全法规和制度，防止在煤气设施防爆膜爆破应急抢修和更换煤气设施炉防爆膜过程中发生爆炸泄漏、中毒、着火、爆炸等安全事故，确保检修过程中人员、设备安全，特制定本制度。二 适用范围本制度适用于铬绿、铬酐煤气发生炉、煤气输送管道等煤气防爆膜的检查、制作、更换、应急救援。三 煤气泄漏危险因素煤气的危险因素有: 煤气泄漏，发生一氧化碳中毒；煤气着火发生火灾；煤气爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。 煤气防爆膜破损后煤气发
2、生泄漏，极易造成中毒、着火或爆炸，泄漏煤气与空气形成混合性爆炸气体，此时如遇明火、电击、雷击、敲击、静电都能引起空间爆炸，爆炸会造成设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡，同时伴随大量泄漏发生引发次生事故。四 防爆膜更换检修作业条件和程序检查、更换煤气炉和煤气管道防爆膜按煤气站设备检修管理制度相关制度和安全事项严格执行。煤气设施防爆膜检修更换，按以下两种情况分别执行。（一）按计划正常检修更换1 检修前，煤气站站长必须按煤气站设备检修管理制度办理煤气站检修作业票，明确所检修更换防爆膜的地点、检修负责人、现场监护人，落实安全措施。涉及高处、动火、吊装、受限空间等八大特殊作业时，必须按要求办理特殊作业证。2
3、更换煤气输送管道防爆膜必须可靠隔断煤气来源（1）可靠隔断煤气的方法和装置有：a 停炉、停气；b 隔断盲板（堵板） ；c 组合式隔断装置。（2）水封存在煤气系统因操作不当等因素压力骤然升高超压超过水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤气的重大风险，可靠性差，不能作为隔断煤气的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。（3）普通闸阀、蝶阀存在关闭不严、密封面磨损、腐蚀、老化失效的可能，可靠性差，不是煤气隔断的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。（4）关闭阀或煤气水封与盲板的组合可作为煤气可靠的隔断装置。3 检修和更换防爆膜，应尽可能停炉。停炉或可靠隔断煤气后，必须对煤气设备（设施） 、管道内的煤气用蒸
4、汽、氮气吹扫，并在更换作业前半小时进行取样化验，合格后按煤气站设备检修管理制度规定进行作业。4 防爆膜由煤气站统一制作、储存和管理。煤气炉建立防爆膜更换领用台帐，铬绿、铬酐冷热煤气炉、煤气管道防爆膜领用更换必须登记备案。5 煤气站必须按冷热煤气炉、煤气输送管道的口径尺寸，至少储备不低于两套防爆膜，以备正常和事故应急更换。6 防爆膜采用必须用退火状态厚度为 0.30.5mm 的工业纯软铝板制作，不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。7 防爆膜用退火工业纯软铝板采购后由工艺质量部进行检验合格入库后才允许使用。8 防爆膜必须定期检查更换，更换周期一般不超过两年，蚀性环境中的防爆膜必须每年定期检查
5、更换。9 对电捕焦、电捕轻等设备上的撑杆式防爆膜，必须定期检查保养，每周定期检查完好性，试验和加油润滑，防止撑杆锈蚀卡死失灵泄爆时不能开启或泄爆后不能自动闭合造成严重安全事故。10 防爆膜制作后由技术设备部进行结构尺寸、外观检验。11 生产车间、煤气站必须建立防爆膜检查管理台帐，对冷热煤气炉和煤气输送管道上的所有防爆膜位置（注明高度） 、结构尺寸、数量、更换时间等情况进行登记备案。12 生产车间和煤气站必须每周、技术设备部每月、安全管理部每季度必须对所有防爆膜进行完好性检查，防止发生防爆膜腐蚀煤气泄漏，并做好检查记录。（二）事故应急检修更换防爆膜非正常爆破可能会造成煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等
6、事故，后果非常严重，必须按事故应急程序启动应急预案进行抢险救援，排除险情，查明防爆膜爆破原因，更换防爆膜。1 处理防爆膜爆破事故应遵循快发反应、及时处理、精密协作、科学救援；重大险情“先处理，后汇报”和“以人为本，救人第一”的基本原则，避免事故的扩大。2 应急检修方案（1）发现防爆膜爆破，现场人员立即报告煤气站站长或车间主任并快速撤离到安全区域，煤气站站长或车间主任接到警报后快速启动应急救援预案进行救援。（2）车间主任或煤气站长接到报警后立即向指挥中心汇报，并在第一时间内赶赴故事现场进行救援工作。在紧急情况下煤气站站长、车间主任在现场可优先救援和控制险情避免事故扩大，险情得到控制后在向应急指挥中心汇报，但绝不可隐瞒不报。（3）应急指挥中心接到报警后，立即通知各救援快递到达现场开展救援。（4）煤气站站长、车间主任接到防爆膜爆破报警后，立即给冷热煤气站、煤气燃烧器所有岗位人员发出险情警报，要求所有岗位人员进入应急救援状态并佩戴好安全救援器材做好应急救援准备和个人防护。（5）煤气站和燃烧器岗位人员接到险情警报后，快速联系沟通，煤气站岗位人员快速调整炉底鼓风、加压机等设备工艺参数，燃烧器岗位人
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