1、炼铁厂检修项目质量确认制度1 目的为强化定修的质量管理,保证检修质量和时间,彻底消除设备在运行中的缺陷,使设备在检修周期内安全,稳定运行,特制定以下管理制度:2 计划检修项目分类2.1 零部件更换类。2.2 修补焊接类。2.3 检查、紧固、加油类。2.4 设备改造类。3 各类检修项目的确认3.1 零部件更换类3.1.1 更换内容:电气、仪表、机械、液压等。3.1.2 更换要求:a、更换后的零部件要满足生产工艺和设备技术性能要求。b、不能擅自改变零部件的工艺参数、机械性能,如确需更改,选用的级别必须大于原来的一级要求。3.1.3 确认人:设备科技术人员、区域组长。3.2 焊接修补类3.2.1 焊
2、接修补内容:高炉本体,工艺管路,机械设备,安全设施等。3.2.2 焊接要求a、修补后的性能要达到原设计要求。b、所有焊接项目要满足工艺要求,不能有跑冒现象。3.2.3 确认人:相关技术人员区域组长3.3 检查、紧固、加油类3.3.1 内容:所有电气、仪表、机械、液压等的紧固、机械设备,地基螺栓。所有润滑部位。3.3.2 要求:a、紧固部位不能有松动。b、运转设备振动在标准范围内。c、加油按润滑“五定”进行。3.3.3 确认人:区域组长。3.4 设备改造类3.4.1 内容:包括电气、仪表、机械、液压等。3.4.2 要求:a、所有改造项目的施工按改造方案进行。b、改造的使用性能以及其它参数要优于改造前的参数。3.4.3 确认人:改造项目负责人、区域组长。4 考核4.1 每次检修完工后实行项目签字确认,如检修完成后相关责任人未执行签字确认,扣除责任车间设备管理 3 分/项。4.2 因质量不符合要求而签字确认的,造成设备事故,扣除责任车间设备管理 30-50 分。4.3 检修过程中,因客观条件不能完成的项目,由区域组长和设备主任、设备检修部负责人签字认可,否则扣除责任车间设备管理 5 分/项。