1、公司动火安全消防管理规定根据国家安全消防相关法律法规规定，鉴于公司多数单位都属于消防重点单位，消防不安全因素多等潜在的危险因素，安全生产难度较大，尤其在生产、抢修、检维修过程中，如有丝毫防范措施不到位，就极容易发生火灾和爆炸引起群体伤害事故。因此，安全动火（各类火源）是我们选煤企业最重要的安全消防管理内容之一。为了加强管理和有效防止不安全动火而引起火灾和爆炸群体伤害等事故的发生，特制定此规定。1、安全动火的基本原则1.1 各类动火应严格执行安全消防相关技术要求；做到“三不动火”，即没有批准的动火许可证不动火，安全监护人不在作业现场不动火，防火措施不落实不动火。1.2 在危险性较大的场所。 凡是
2、可动可不动火的一律不动； 凡能拆下来的一律拆下来，移到安全区域动火。1.3 凡在储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板、关闭阀门，经彻底吹扫、清洗、置换后打开人孔，通风换气，并经分析合格后，才可动火。1.4 动火审批人必须亲临现场，落实防火措施后，方可签动火证。一张动火许可证只限当日一处作业地点有效，不得涂改。1.5 动火操作人和安全监护人在接到动火许可证后，应逐项检查防火措施落实情况，防火措施不落实或监护人不在场，操作人有权拒绝动火。1.6 生产设备（装置）进行大、中修时，因动火工作量大，对于易燃易爆等危险物质都应彻底清除，按规定进行处置并管道加盲板隔离。1
3、.7 厂区内禁止流动吸烟；吸烟者可到指定吸烟处。1.8 生产作业场所一律禁止吸烟；吸烟者必须到指定地点吸烟。2、动火分级管理根据动火部位的危险程度，将动火分为三级进行管理。2.1 一级动火（禁火区） ：2.1.1 变电所、配电室、空压机室、集控室、捕收罐区域、燃油炉锅、药剂库区（泵房）及所属设备设施，乙炔和氧气存放处，原煤准备（返煤地道） 、原煤至筛分破碎栈桥及筛分破碎工房内，矸石、煤泥、中煤和精煤栈桥等危险性大的设施设备动火。2.1.2 仓库等场所动火。2.1.3 其他危险性较大的动火项目。2.2 二级动火：2.2.1 除一、三级动火以外的临时动火，均属于二级动火。2.3 三级动火：2.3.
4、1 没有火灾、爆炸、伤害（中毒）等危险项目的动火。2.3.2 固定动火区设在机修工房内指定位置，可不办理动火许可证 。 。2.4 凡可拆卸并有条件移到动火区焊补的物件，必须在固定动火区焊补，尽可能减少在禁火区动火次数。2.5 动火区内应设有数量足够的灭火器具，并设置明显的标识。3、动火审批的管理3.1 一级动火：由申请动火单位负责人牵头组织动火地点负责人等相关人员、动火操作人、安全监护人、安全部、设备部人员等，共同拟定、并现场落实安全防火措施。申请动火作业单位负责填写动火许可证，报公司设备部、安全部、厂主管领导或总经理审批；并在公司安全部登记备案。3.2 二级动火：由申请动火单位负责人牵头组织
5、相关人员、动火操作人、安全监护人、安全部设备部人员等，动火单位负责拟定、落实安全防火措施。动火单位负责填写动火许可证，报公司设备部安全部审批；并在公司安全部备案。3.3 三级动火：由动火人员负责制定落实安全防火措施，填报动火许可证；并报本单位负责人审批；公司安全部备案。4、常见事故的原因4.1 动火设备内部的易燃易爆、有毒有害物质没有进行全面吹扫、置换、蒸煮、清洗等程序处理，或虽经处理而达不到动火条件。4.2 气焊气割动火所用的乙炔氧气都是易燃易爆气体，焊炬、胶带、减压阀、回火防止器等器具不完好，出现泄漏。4.3 在动火作业时，无论是气割、气焊或是电焊，都要使金属在高温下熔化，熔化的金属熔液易
6、到处飞溅，引燃周围的可燃物质、煤尘、电缆槽内电缆等发生火灾、爆炸、中毒等事故。4.4 气焊气割时所使用的氧气瓶、乙炔瓶都是压力容器，如果使用不当，或离动火点的安全距离不够 10 米， 或氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离不够 5米，当乙炔瓶、氧气瓶受热或漏气时，都易发生着火、爆炸事故。4.5 电焊时，焊机不完好或地线、把线绝缘不好，造成与在用设备、管线发生打火现象，甚至有的焊工在附近其它设备、管线上引弧，造成设备、管线击穿，或是设备管线损伤，留下隐患。4.6 电焊作业时,工具绝缘不好发生漏电，或焊工不穿绝缘鞋，在容器内部或潮湿环境作业，造成人员触电。4.7 监护人员脱离岗位或没有人监护。5、作业前的主要准备工作5.1 焊割人员、接线电工必须持证上岗。5.2 检维修或危险性大的动火项目，要制定出完整的安全作业方案。要向参与作业人员进行“五交”，即交作业任务、交安全措施、交安全检维修方法、交安全注意事项、交应遵守的有关安全规定。5.3 要落实项目负责人、监护人，落实各种防范措施。5.4 动火前必须办理动火申请手续，并经审批签字认可后方可进行动火。要做到“三不动火”即没有动火许可证不动火，防火措施不
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