1、调压区安全管理规定为了更好的除去厂外来气的粉尘和凝液，发电二厂天然气调压区新增加了两套高效粉尘过滤器，该粉尘过滤器的过滤精度是 5um。两套粉尘过滤器互为备用即一台运行一台备用，为了正确地使用和维护此两台过滤器，并保证在操作过程中人员的安全，作如下规定：一、安全注意事项1、进行排污操作时，必须两个人一起操作，严禁单人执行排污操作。2、操作阀门时严格按照安全科下发的天然气调压区安全管理规定操作各个阀门，做到缓慢操作开关阀门，严密监视机组的天然气压力。3、排污时首先观察风向，上观察台确认墙外没有闲杂人员，随身携带四合一硫化氢检测仪，禁止携带手机、火机等易燃易爆用品。4、排污过程中严密监视调节阀后的
2、天然气压力，如有较大波动，立即停止操作，恢复原始状态。二、粉尘过滤器的相关操作1、粉尘过滤器的巡视每天常规巡视两次，主要巡视粉尘过滤器的阀门状态，压力是否正常，压差是否在允许范围内。2、粉尘过滤器的排污（1） 、每天排污一次，排污时在不影响调节阀后天然气压力的情况下，尽量开大排污阀的开度，以便将积聚的粉尘和积液顺利排出。（2） 、排污前确认过滤器的运行状态，避免错误操作。（3） 、排污时要缓慢操作排污阀门，避免燃气压力出现较大波动。（4） 、排污时与中控室保持联络，严密监视调节阀后天然气压力，如有较大波动，立即停止操作，恢复原位。（5） 、排污时，视粉尘和积液的数量可延长排污时间，或加密排污次
3、数。3、粉尘过滤器的切换当粉尘过滤器的差压表达到 25-30KPa 时，需要对粉尘过滤器进行切换。（1） 、切换前必须得到电管中心安全科和电调的允许（紧急情况除外） 。（2） 、粉尘过滤器的切换操作必须由三人以上进行工作，其中一人负责监视调压阀后的燃气压力，二人进行切换操作。（3） 、排污前确认过滤器的运行状态，以及相关阀门的开关状态，避免错误操作。（4） 、备用粉尘过滤器的投入A、缓慢打开过滤器的入口阀门，待两侧压力平衡后，全部打开。B、缓慢开启过滤器出口阀门，待两侧压力平衡后，全部打开。C、检查该过滤器的压力和压差是否正常。D、检查安全阀隔离阀的是否打开。E、检查各法兰、阀门等接口处是否有
4、泄漏。（5） 、运行粉尘过滤器的退出A、缓慢关闭过滤器出口阀门。B、缓慢关闭过滤器的入口阀门。（6） 、切换过程中要时刻观察调压阀后的燃气压力，并与中控室保持联系，如有异常，立即停止切换，并回复原状，在异常原因为分析清楚之前，禁止进行切换操作。（7） 、切换完毕后汇报电管中心安全科和电调。（8） 、切换完毕后要加强巡视和排污。4、粉尘过滤器的滤网更换粉尘过滤器切换后，要及时将退出的过滤器滤网进行更换，确保设备处于随时备用状态。（1） 、更换滤网前必须得到电管中心安全科和电调的允许。（2） 、粉尘过滤器的滤网更换时的安全措施：A、确认粉尘过滤器内压力泄空，排污阀在全开位置。B、工作时禁止携带手机
5、、打火机等易燃易爆用品。C、拆卸上盖时要使用防爆工具，并使用正压式空气呼吸器。并携带四合一硫化氢检测仪。D、开始工作前，观察现场风向标，开盖时站在上风口。E、拆除的滤芯要做好防止硫化亚铁自然的安全措施。（3） 、排污更换前前确认过滤器的运行状态，以及相关阀门的开关状态，避免错误操作。（4） 、更换滤芯时，要可靠的隔离粉尘过滤器，将排污阀打开，确认压力释放完全，如果压力无法释放完，说明过滤器两侧隔离阀中至少有一个关不严，此时停止工作，汇报安全科。（5） 、在站在上风侧打开粉尘过滤器，检测内部天然气浓度在合格范围之内再开始工作。（6） 、打开保护罩和上盖螺栓，取出旧滤网，装入新滤网，回装螺栓和保护
6、罩。（7） 、缓慢打开入口阀门和排污阀进行置换，在排污口进行检测氧含量。（8） 、置换合格后，关闭排污阀，憋压至供气压力，使用清水在过滤器顶部检漏，如果无气泡溢出，则密封合格。（9） 、关闭过滤器进口阀门，过滤器处于备用状态。三、紧急情况处理措施1、过滤器法兰或阀门出现泄漏时，立即汇报安全科和电调，得到允许后，进行滤网切换。2、当安全阀动作时，立即关小厂外来气阀门 1#，控制压力。并立即会报电调和生产科，落实压力突然升高的原因。3、当机组跳闸时，立即关闭厂外来气进口总阀 1#，如果 1#阀后压力偏高，可适当排空或排污，以降低压力。处理紧急情况的安全措施：A:值班人员应反应迅速，以最快的速度赶往天然气调压区现场。B：禁止携带手机等非防爆通讯工具。C：值班人员要佩带正压式空气呼吸器，并携带四合一硫化氢检测仪。D:现场操作阀门要使用防爆”F“扳手。E:操作过程中与中控室密切联系。F：要求每个值班员熟悉掌握“单台机运行突然跳闸应急预案”，做好预案演练。发电二厂2012 年 9 月 15 日
安全达人 