1、管道储运有限公司库区安全管理规定一 一般规定进入库区的所有人员、车辆交通、作业安全、应急管理应执行管道储运公司、分公司生产厂区封闭化管理规定 ；库区内设备与其他建筑物的安全距离应符合 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范或 GB50737-2011石油储备库设计规范 ；储罐应有编号，罐区管线宜有介质标识及流向标识；原油库区应设有消防值班室，消防值班室内应设专用受警录音电话；库区内油罐、输油泵等设备、设施的操作，应严格执行其单体设备、设施的操作规程；防爆区不得使用非防爆电器设备；库区在易于观察的位置、照明好的地方宜设置风向标；库区内要保持清洁、无油污、无积水、无其他可燃物；库区内
2、管线、法兰、阀门等设备无渗漏，管架完好；油库冬季运行应执行输油站（库）冬季运行安全规程 ；库区防恐安全管理执行管道储运公司、分公司防恐工作细则 ；事故应急预案应执行管道储运公司库区现场处理方案，并按突发事件应急预案（2014） 进行响应。二 设备设施安全管理2.1 储罐及其附件管理2.1.1 新建或改建油罐的建造和验收应符合 GB50128-2014立式圆筒型钢制焊接储罐施工规范的规定，验收合格后方可使用。2.1.2 浮顶油罐中央排水管的放水阀应处于常开状态，中央集水坑应加盖金属网罩。2.1.3 浮顶油罐日常运行过程中不宜将浮项支柱落到罐底。2.1.4 上罐应遵守以下安全规定：上罐时必须穿戴劳
3、动保护服装，严禁穿钉子鞋和化纤衣服上罐；上罐人员应消除人体静电后方可上罐；不得使用非防爆的电器和用具；雪天应清除盘梯和浮梯上的积雪后上罐；油罐盘梯同时上（或下）不宜超过 4 人；浮顶油罐的浮梯同时上下不应超过 3 人且不应同一步调行走，固定顶油罐顶上人数不应超过 5 人，且不应集中在一起,上下油罐时应手扶栏杆；遇五级及以上大风或雷雨天气时不宜上罐作业，特殊情况上下罐时，应采取必要的安全防护措施。2.1.5 储罐及附件安全管理2.1.5.1 检查要求：油罐编号、铭牌完整清晰、罐体无腐蚀穿孔现象。油罐人孔、清扫孔应严密无渗漏，进出罐阀、排污阀、排水阀完好灵活、无渗漏。浮顶油罐浮顶中央集水坑内无油污
4、、无杂物、浮碟（球）式单向阀应灵活好用，中央排水管排水畅通，无渗漏。浮顶油罐浮顶紧急排水装置水封槽液位符合设计要求。浮顶油罐浮顶立柱密封套无开裂，立柱开口销无缺失。浮顶油罐浮舱人孔盖齐全，编号清晰，启盖灵活，浮舱内无油污、积水，焊缝无渗漏。浮顶油罐蒸汽除蜡装置和加热盘管无渗漏。浮顶油罐二次密封承压板无损坏， 泡沫挡板内无积水、无油污。盘梯、平台、量油孔和浮梯等处应无油污和杂物；平台和浮梯无明显变形；量油孔、取样孔防止产生火花的衬垫完好，取样口平时应处于密闭状态。油罐浮梯、平台等处护栏，应完好无腐蚀断裂现象。浮顶静电导出线及附件电气连接线无缠绕现象，两端连接牢固，无锈蚀。感温光栅无异常、无破损或
5、断裂现象。量油管、导向管运行时表面有无明显划痕、严重的摩擦，无卡阻。浮梯轨道上无杂物，浮梯滚轮滚动灵活、无卡阻。液压安全阀、呼吸阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次；呼吸阀灵活好用，液压安全阀的油位符合要求，油质合格，阻火器防火网完好，并做好检查记录。每月检查一次浮顶上和浮顶密封装置内是否有积油，并及时清理。在油罐进出油过程中应定期检查浮顶运行是否正常，如有异常情况应立即停止进出油作业并及时处理。2.1.5.2 检查周期1 动态储罐：进油前、进油中、进油后各检查一次。2 静态储罐：每 7 天检查一次。3 浮舱检查：每月检查一次。2.2 加热炉管理2.2.1 加热炉运行时，出现下列情况应立即
6、停炉，并按规定程序及时报告。工作压力、 介质温度等参数超过规定值， 采取措施仍得不到有效控制。主要受压元件发生裂缝、变形、渗漏等。安全附件失效。燃烧装置损坏、衬里烧塌等。发生火灾。加热炉与管道发生严重振动。其他异常情况。2.2.2 日常管理2.2.2.1 检查内容及要求：1 炉体、孔门等密封严密、无泄漏，附件完好、灵活。2 炉膛、炉管及衬里正常。辐射管无弯曲、脱皮等异常现象；3 炉内耐火衬里无脱落、破损；炉体外表面温度符合规范要求。3 燃油压力、温度等工艺参数无异常，燃烧器雾化良好，火焰明亮，烟囱不冒黑烟。4 加热炉进出口压力、 温度等工艺参数正常， 出炉温度符合工艺要求，两管程温差不超过 3；燃烧器电加热器温度控制在 80以上。5 加热炉及其附属设备、设施自控数据远传正常。6 助燃风系统、燃烧器风机运行正常，风机无异常振动、响声。7 燃油泵运行正常，无异常振动、响声；8 罐位正常、罐体附件齐全完好。9 烟道挡板及空压机系统正常，空压机无渗漏，供气压力满足要求。2.2.2.2 巡检周期：1 正常运行：2 小时一次2 监护期间：1 小时一次。3 停运期间：4 小时一次。4 封存期间：15
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