铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理.docx

铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理讲解了砂型车间岗位常见的安全事故及其相应的现场处置预案。中频熔炼炉的常见事故及原因分析包括炉底化穿、炉体中部漏炉、铁水溢出和爆炸等。炉底化穿的原因涉及长期低温保温形成的黑盖、炉衬过薄、急冷裂纹等；炉体中部漏炉则可能由筑炉分层、热胀冷缩、局部炉衬过薄等原因导致；铁水溢出主要是因为铁水太满、炉嘴修得不好；爆炸则可能是废钢中掺进密闭容器、湿料或润滑油等原因引起。针对这些事故，书中提出了详细的现场处置预案，如爆炸事故处理需加强废料检查、第一时间撤离人员、切断电源等；漏炉事故处理包括及时巡查、倾炉、疏散人员、保护感应线圈等；停电事故处理则涉及冷却水应急处理、铁液应急处理等；水（温、压）报警甚至断水的处理措施包括清理水管、酸洗水垢、加强绝缘处理等。此外，书中还详细描述了移动式单臂混砂机的常见事故及原因分析，如碰撞、挤压事故的原因包括启动前不查看周围状况、声光报警装置失效、违章操作等，并提出了相应的现场处置预案，如加强安全培训、完善报警装置、禁止违章指挥等。铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理适用于铸造厂砂型车间的管理人员、技术人员、操作工人以及安全生产监督人员。该文档提供了详细的事故原因分析和应急处理预案，有助于提高车间的安全管理水平，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产过程的顺利进行和人员的生命安全。