1、输油气管道新安装阀门维护、保养管理规定1、编制目的为规范新建输油气管道工程阀门在接收、保管、检验、安装、试压、投运阶段的阀门维护保养管理内容，特制定本规定。2、适用范围：本规定适用于大于等于 DN100 的输油气管道新安装的金属密封、 弹性密封和非金属密封的球阀、旋塞阀、闸阀的技术管理，其它阀门可参照相关标准执行。在新阀门运行前进行保养作业，能早发现阀门存在的问题，并在试运阶段及时进行处理，最大限度地避免阀门投入运行后发生故障，从而防范运行风险，延长阀门的使用寿命，提高管线运行效益。主要作用包括：3.1在工艺管线投运前对阀门进行维护检查提前发现问题，及早处理。3.2通过外观检查和注脂作业及早发
2、现阀门配件的问题。 3.3管线试压时避免阀门在开关过程中把杂质带进阀门密封系统中。 3.4通过对阀门进行密封功能测试，能够提前掌握阀门的密封情况及阀门附属机构的状态。3.5 水试压结束后对大于 DN100 的阀门阀腔吹水作业，防止阀腔腐蚀、冰堵。的程序及技术要求 4.1 阀门的运输 a) 阀门的运输应满足供货商提出的要求。b) 运输使用的包装、引进阀门的报检还应满足国家相关规定的要求。c) 阀门应用木货板或箱子包装运输到指定地点，连接孔采用 PE 保护盖或木盖封闭，以防止污物和湿气的侵入。 d) 搬运包装箱之前，应仔细核实装箱单并确认阀门数量及其重量，起重设备必须满足整个包装的总重量。 e)
3、运输过程中应采取固定措施防止发生侧倾。 f) 运输过程中阀门焊接端和法兰连接面应涂有防蚀剂。职责：阀门供应商确保按以上要求实施，如在运输过程中出现阀门损伤的各种情况，供应商负全责，厂家发货后要及时联系物资中转站做好接收工作。4.2 阀门的存储 4.2.1 物资中转站的存储：a) 阀门的储存应满足供货商提出的要求。d) 阀门入库时应根据装箱单的主要内容进行登记。c) 入库的阀门应根据规格、型号、材质分类摆放，不得混放；对摆放有特殊要求的阀门应该按要求采取措施。d) 阀门摆放的位置应选择通风干燥的地点，避免阀门的腐蚀生锈。职责：中转站人员在阀门到站前联系各单位做好验收工作。各标段监理派代表到现场。
4、中转站人员应确保入库阀门及备件的完好，入库后如出现配件丢失和不匹配情况 ，中转站负全责 4.2.2 在施工现场的存储：a）阀门应储存于平坦干燥通风性好的的专用地点，通径两端用闷盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁。b) 阀门在单体试压后宜保管在原包装中，不宜集中堆放，防止阀门外漆及附近磕碰，通过采取有效的防护措施，防止阀门受到外部因素、污物和潮湿的影响。c) 阀门的阀杆应始终保持朝上的位置；法兰型球阀要求直立安放，法兰部位应有保护层。D）相配的法兰配件要按照规格分类摆放，却包装完好，严防损伤法兰表面。职责：阀门养护单位负责告知阀门的存放环境及阀门的存放方式，现场监理对施工单位不合理的存放提出意
5、见，督促施工单位整改。施工单位按照上述标准保存阀门，对由于现场阀门存储不当，产生的阀门损伤负全责。4.2.3 安装后存储：应该用塑料布等包裹阀门，以免其外漆划伤或阀门附件丢失、损伤，阀门手柄、手轮妥善保管。职责：现场监理督促施工单位实施，如期间发生阀门损坏，人为损坏，导致阀门保护程度不够，施工单位负全责。阀门养护单位做好监督工作，对不符合要求的报 epc 项目部，由 epc 项目部通知相关施工单位整改。4.3（现场？）阀门的开箱检验（厂家支持中转站）阀门到达施工现场后，监理要及时组织阀门供应厂商代表、EPC 代表及施工单位人员、阀门养护单位人员进行阀门开箱检验，到场人员根据发运清单、装箱单核实
6、阀门及配件数量，设备使用说明书、检查阀门外观是否完好及主要零部件是否齐全，并由施工单位认真填写阀门开箱检查记录阀门拆箱验收确认单 （见附件 1） ，并由现场监理及现场阀门养护单位人员进行签字确认。对阀门进行登记，做好记录，对符合要求的办理接收手续；对不符合要求项由 EPC 协调供应厂商进行处理， 验收合格的阀门由施工单位保管。 职责：监理方负责联系各个单位到场参加阀门拆箱检查工作。监理方阀门养护方做好监督施工单位拆箱工作，并做好阀门的验收工作。施工单位做好阀门的接收及存放工作。 4.4 阀门安装前的检查与保养 4.4.1 现场检查 4.4.1.1 外观检查阀门在安装前由阀门养护单位应逐个进行外观检查，其质量应符合以下规定： a) 阀门必须具有制造厂的出厂合格证， 铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质。b) 高压阀门，合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。c) 阀门外包装应完好，阀门编号符合数据单的要求，外包装箱上铭牌标示正确无误。d) 阀门外表不得有裂纹,砂眼,机械损伤,锈蚀等缺陷和缺件以及脏污,铭牌脱落及色标不符等情况。 阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰并符合相应标
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