1、浙江信汇新材料股份有限公司“822”物体打击事故调查报告2016 年 8 月 22 日上午，浙江信汇新材料股份有限公司（以下简称信汇公司）在机修车间厂房外西南侧预制（电焊）场地进行管道备件气密性试验中发生一起物体打击事故，造成 1 人死亡，1 人受伤，直接经济损失 103万元。事故发生后，根据生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493号）和浙江省生产安全事故报告和调查处理规定 （省政府令第 310 号）等有关法律法规，受嘉兴市政府授权委托，嘉兴市安监局会同嘉兴市监察局、公安局、质监局、总工会，及嘉兴港区管委会有关人员组成事故调查组，依法开展事故调查工作。同时，聘请有关专家参与事故调查
2、，并邀请了嘉兴市人民检察院派员参加事故调查。事故调查组按照“科学严谨、 依法依规、 实事求是、 注重实效”和“四不放过”的原则，通过现场勘验、调查取证、技术鉴定，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任单位和责任人员的处理意见。同时，针对事故原因及暴露出的问题，提出了下一步安全防范措施与整改建议。现将有关情况报告如下：一、基本情况（一）事故单位概况信汇公司成立于 2008 年 07 月 15 日，位于嘉兴港区乍浦经济开发区三期围堤内，统一社会信用代码：9133040067724308XJ，法定代表人：朱德权，注册资本：人民币伍亿伍仟肆佰叁拾贰万壹仟元，营业期限：200
3、8 年 07月 15 日至长期。 安全生产许可证编号：（ZJ） WH 安许证字 2014 F-1791，有效期：2014 年 8 月 23 日至 2017 年 8 月 22 日，许可范围：年产异丁烯（中间产品）8 万吨、甲醇（副产）5 万吨、甲基叔丁基醚（副产）3 万吨、氯甲烷（副产）1000 吨、异戊二烯 1000 吨。经营范围：生产上述许可危化品及合成橡胶，合成新材料、石油化工技术的开发研究，机电设备（除轿车） 、非国家禁止类化工产品的进出口业务。（二）事故管件相关情况1、事故管件设计制作。因卤化车间第一中和釜出料管异径四通渗漏，信汇公司于 2016 年 8 月 3日在公司调度会上明确由机
4、修车间制定计划，制作 3 个带视镜异径三通更换原异径四通。会后，车间主任马俊安排机修车间工程师赵磊根据原异径四通进行实际测绘后，参考相关资料,设计带视镜异径三通图纸并制作。机修车间设计制作的带视镜异径三通规格为 DN200200150mm，其中DN150mm 一端安装玻璃视镜。视镜玻璃材质为石英玻璃，规格为21015mm （直径厚度） ； 视镜压盖法兰采用 6凹面法兰 （凹槽深度 5mm） ，视镜法兰采用 6凸面法兰；玻璃视镜上下分别采用二个硬聚四氟乙烯垫片（设计厚度 3mm） ；视镜玻璃、6视镜凸面法兰由信汇公司外购；视镜压盖法兰由信汇公司委托加工制作。机修车间将 6、8无缝钢管及 2 个
5、8平焊法兰、1 个 6视镜凸面法兰焊接成异径三通后，委托靖江正氟龙防腐科技有限公司进行喷塑处理（内喷涂聚乙烯 PE） 。8 月 20 日，带视镜异径三通制作完成。2、事故管件用途。带视镜异径三通计划安装在卤化车间第一中和釜上部出料管道上，用于观察中和胶液情况。卤化车间共 3 台中和釜，每台中和釜出料管上安装 1 个异径四通（DN200200125mm） ，采用 DN125mm 双向管道视镜。原 3 个异径四通，现一个在用，一个停用拆除，另一个拆除后原位置使用管道短接。原项目设计单位中建安装工程有限公司（工程设计甲级证书A132028734）出具的管道特性表显示，第一中和釜出料管段设计压力为 1
6、.0MPa，工作压力 0.25MPa，设计温度为 70，工作温度为 40；现场试验压力 1.5MPa（介质为水） ，泄漏性试验压力 1.0MPa（介质为空气） 。据信汇公司提供的资料显示，第一中和釜管段正常工作时的压力约为0.1MPa，温度约为 40，管道物料为含已烷的丁基橡胶乳液。现场拆解被拆除的异径四通显示，视镜玻璃规格为 165mm18mm（直径厚度） ，视镜玻璃上标有“HGJ501-86-0”、“钢化玻璃”字样；使用富有弹性的丁腈橡胶垫片；视镜法兰、视镜压盖法兰均为凹面法兰。3、试压气源情况。试压所用气源系从空压站压缩空气缓冲罐出口管道上引入，作为机修车间仪表风管道，管径 DN20mm。试压时用快接直径为 10mm 塑料管连接异径三通。现场气压试压仪表风管道上无压力表、减压阀、安全阀。据信汇公司压缩空气压力监控记录显示，事发时的压力约为 0.68MPa。二、事故发生经过及事故救援情况2016 年 8 月 22 日 8 时 20 分， 信汇公司机修车间班前会上工程师赵磊提出对带视镜异径三通进行气密性试验，车间主任马俊安排静设备班组织实施，具体由工程师赵磊、静设备班班长敬守义负责。
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