1、欢迎光临安全人之家 https:/ 超声加工机操作规程 一、准备 1、刀具的制作。根据加工零件的形状，合理设计刀具，通常其长度 不应超过十分之一波长，横向尺寸不宜超出变幅杆小端几何尺寸，为 了保证加工精度，必须考虑磨料及工具磨损的影响，刀具的尺寸应作 适当的修正； 2、刀具的焊接。刀具锡焊在变幅杆小端，并焊接要牢靠，保证足够 的垂直度； 3、为了得到良好的振动效果，务必使振动系统的声耦合良好。因此 变幅杆和传振杆间的螺纹连接要紧密， 两端面间须敷上一层变压器油； 4、工件一般用虫胶粘在玻璃上，粘结要平整； 5、磨料的选择。根据加工的对象及其性能、加工光洁度的要求及振 幅的大小，选取合适的磨料。
2、磨料粒度一般与刀具振幅相近似为宜， 通常采用 280320 目。粒度越细，加工光洁度越高，同时磨料与水按 适当比例混和（约水：磨料=3:1）2Kg 注入磨料泵体内； 6、进级压力的选择。根据加工对象及其性能、加工面的尺寸，调整 砝码的选定值。一般说来，在某一范围，压力增加，加工速度应也随 着加快，但超过此范围，压力增加时，加工速度反而减慢，为此应根 据实际试验确定压力。 二、开机 1、接通冷却水源； 欢迎光临安全人之家 https:/ 2、接通机床照明电源； 3、开启磁化电源开关、面板电流表指示 6-8A； 4、开启超声发生器电源开关，顺时针旋动功率调节旋钮，此时面板 电压表同时变动； 5、调
3、节频率调节旋钮，使换能器振动最大。 三、加工 1、调节进级压力，增减机床后面的砝码重量，即得到所需要的进级 压力； 2、调节工作头上下位置，摇动升降手柄，并锁紧； 3、将工件放至机床工作台上，逆时针转动“进级手柄”至最低位置， 将工件与刀具头对准； 4、 将发生器“功率调节”旋钮按顺时针方向先旋到 200V， 左右调节“频 率微调”旋钮， 观察超声发生器面板上的电压， 其最小值为谐振最佳。 然后再将功率调至最大； 5、 整个加工过程中， 磨料悬浮液供给必须良好， 当切割深度加大时， 应经常提升刀具头； 6、更换工件时，将进级手柄顺时针转至最高位置。 四、关机 1、 将磨料悬浮液打出泵体， 盛于容器内， 并用水冲洗机床工作台面， 与此同时，将水打出泵体后，关闭磨料泵电源； 欢迎光临安全人之家 https:/ 2、按动磨料泵、磁化电源开关置“关”； 3、逆时针旋动超声发生器功率调节旋钮至最小位置； 4、关闭超声发生器电源开关； 5、关闭冷却水源； 6、关闭照明电源； 7、将机床擦干净后上油，用塑料套套上。
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