1、仓库主管工作职责一、材料管理:1.负责仓库物料的安全、完整、准确,确保账实相符;2.严格按照定额发料;3.审核出、入库单据;4.复核库管员登记的工具明细账;5.与采购部、生产部做充分沟通,结合公司实际及以往的历史数据,制定物料的最低存量;6.处理商品入库、出库、验收中发现的问题;7.利用现有仓库,合理划分料区;8.物料编码要科学、明晰、便于识别、管理;9.组织日常盘点与月底盘点,并出具盘点表,对不符事项查明原因,避免类似事项的发生,因仓库人员失职,给公司造成损失要进行相应的处罚;10.负责对库管员业务知识及操作技能的培训;11.熟悉物料的性能、用途,避免因保管不善,给公司造成损失;12.发料要
2、遵循先进先出原则,对于积压的物料,要提出合理的处理方案,盘活存货、节约空间;13.保持仓库卫生、整洁、摆放合理有序;14.材料入库后,及时通知请购部门办理领料手续;15.发料时,严格按照请购单所列工程项目及用途进行发料,专料专用,杜绝挪作他用;16.总体审核请购单汇总表及库管员根据入库单补充的入库信息;17.公司领导安排的其他事宜。二、成品库管理1、成品包装完毕,填写工序流转单,通知仓库人员,仓管主管应安排人员现场清点,清点过的成品上面要加盖验收印戳,并打印验收日期,清点完毕及时打印一式三联入库单,包装车间一联、仓库一联、财务一联;仓库、交货人、质检员要同时签字确认;2、发货时,仓库人员应在现
3、场负责点验出库数量,并打印一式三联的出货单;一联仓库备查,一联交稽核部,一联随货同行交客户确认后回传财务部,仓库、发货主管要签字确认;3、仓库每天及时录入成品的出入库单,编制动态的成品库存表;4、每月底,包装车间要协助仓库进行成品的盘点,仓库要出具成品盘点表;5、成品因质量原因等退货,凭厂长、质检员签字,打印退货单并注明退货原因。库管员工作职责1.负责仓库物料的安全、完整、准确,确保账实相符;2.材料入库后,及时通知请购部门办理领料手续;3.严格按照定额发料;4.发料时,严格按照请购单所列工程项目及用途进行发料,专料专用,杜绝挪作他用;5.登记工具明细账;6.每天的出、入库单及退货单须打印完毕,由直接领导签字后转交财务;7.复核采购部统计的请购单汇总表,根据入库单补充入库相关信息;8.所有物料有规范的名称及编号,新增物料名称由仓管主管审核后方可添加,9.物料的摆放须科学、有序,便于识别、领用;10.熟悉物料的性能、用途;11.端正服务态度、强化业务技能、提高专业胜任能力,更好地为生产提供服务;12.保持仓库的清洁、卫生; (包括办公区、货架及地面) ;13.参与盘点(日常循环盘点与月度盘点相结合) ,发现问题要及时向直接上级反映,及时妥善处理;14.上班及值班时间严禁擅自离岗,如因特殊原因须有代班人员,无关人员禁止入内;15.领导安排的其他事宜。