各车间安全隐患识别教材汇总.ppt

1、各车间安全隐患识别教材汇总,焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边五米范围内是否有易燃易爆的物品，同时每个电焊必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜；,焊接后有人触摸未冷却的物件,烫伤,烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件冷却后再离开；,眼睛伤害,焊接时产生孤光,机电一车间,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1、戴安全帽2、戴安全带3、使用登高工具,危险源,事故后果,

2、预防措施,作业人员注意力必须集中,物品高空坠落,1、砸伤人员2、设备损坏,机电一车间,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1、乙炔瓶上必须安装防回火装置2、作业点与乙炔瓶距离必须在5米以上，使用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1、烧焊作业前必须检查5米半径区域内是否有易燃物品，若有则对其进行清理，同时应制作焊接作业警示牌，提醒作业时不能有人携带油漆、天那水等物品进入2、每个气割必须配置一个灭火器，气焊工必须学会使用,焊割后有人触碰到未冷却的物件,焊渣溅入眼睛,烫伤,1、烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件

3、冷却后再离开2、作业时必须佩戴防护眼镜,机电一车间,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼镜,危险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤人,人员伤害,车间安全员应不定期检查人员是否在切割机上打磨物品毛刺，一经发现应进行教育。,机电一车间,焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边五米范围内是否有易燃易爆的物品，同时每个电焊必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜；,焊接后有人

4、触摸未冷却的物件,烫伤,烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件冷却后再离开；,眼睛伤害,焊接时产生孤光,机电二车间,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1、戴安全帽2、戴安全带3、使用登高工具,危险源,事故后果,预防措施,作业人员注意力必须集中,物品高空坠落,1、砸伤人员2、设备损坏,机电二车间,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1、乙炔瓶上必须安装防回火装置2、作业点与乙炔瓶距离必须在5米以上，使用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1、烧焊作业前必须检查5米半径区域内是否有易燃物品，若有则对其进行清理，

5、同时应制作焊接作业警示牌，提醒作业时不能有人携带油漆、天那水等物品进入2、每个气割必须配置一个灭火器，气焊工必须学会使用,焊割后有人触碰到未冷却的物件,焊渣溅入眼睛,烫伤,1、烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊，不能去触碰，或者等物件冷却后再离开2、作业时必须佩戴防护眼镜,机电二车间,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼镜,危险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤人,人员伤害,车间安全员应不定期检查人员是否在切割机上打磨物品毛刺，一经发现应进行教育。,机电二车间,吊运产品作业,砸伤人或损坏周边物品,1、新员工上岗前必须学会吊带的缠缚方法2、每月定期检查一次吊带的损坏

6、情况、对损坏的吊带进行更换,危险源,事故后果,预防措施,物品从吊带滑落,吊带损坏,撞伤人或损坏周边物品,1、起吊前必须确定是否垂直，禁止歪拉斜吊2、新员工必须熟悉吊机的各个操作按钮。,人员技能不到位,压制二车间,投料作业,人员伤害,1、新员工上岗前必须学会吊带的缠缚方法2、每月定期检查一次吊带的损坏情况、对损坏的吊带进行更换,危险源,事故后果,预防措施,人员从平台上跌落,托盘从平台上掉下,尘肺职业病,作业人员必须佩戴防尘口罩进行作业。,粉尘吸入人体,压制二车间,打磨作业,人员伤害,1、打磨机若发生意外断电，如电源线脱落和停电时，必须第一时间将打磨机的开关进行关闭。,危险源,事故后果,预防措施,操作不当打磨机割伤手,尘肺职业病,作业人员必须佩戴防尘口罩进行作业。,粉尘吸入人体,触电,每月必须检查打磨机电源线破损情况，对电线祼露的情打磨机及时维修。,电源线破损,深加工车间,吊运方料作业,人员砸伤、设备损坏,1、新员工必须经行车实操培训后合格方可操作行车2、行车必须每月进行检查3、吊带磨损情况必须每周定期检查，对磨损量超过一半以上的吊带必须给予更换,危险源,事故后果,预防措施,员工技能不到位