1、电梯井钢结构安装安全技术交底电梯井钢结构安装安全技术交底交底主要内容：一、概述锅炉电梯井钢结构安装主要承载杆件采用 M22 的扭剪型高强度螺栓连接，极少量钢结构需在现场进行焊接连接。为保证施工安全，确保安装质量特进行钢结构安全技术交底。二、技术质量要求1 钢结构安装使用的计量器具必须经相关部门鉴定合格并在有效期内。2 焊工应通过业主、质监站、监理联合组织的焊工考试，合格后方准上岗。3 所有杆件标记全部印在杆件的左侧（也是图纸中构件的左侧），杆件安装时必须要注意方向，不能装反。4 扭剪型高强度螺栓的施工流程:摩擦面处理杆件装配临时螺栓紧固构架安装偏差校正检查验收高强度螺栓安装初紧 50%扭距结构
2、质量复检并记录终紧(梅花头全断)紧固质量检查涂防锈防腐漆5 安装前梁和柱要在地面核对外形尺寸，安装连接梁和其它杆件之前， 所有立柱都应检查垂直偏差，每层柱子垂直偏差要控制在1/1000 以内，整体单根柱子不超过 25mm(一英寸)。对于构件制造偏差与图纸严重不符或者构件出现严重变形的要及时通知我公司质检部对其进行现场拍照确认，以便及时联系厂家进行处理。6 当现场个别地方需要焊接时，材质为 Q235B 时应使用 J422型号的焊条，材质为 Q345B 时应使用 J507 型号的焊条。当钢板厚度32mm 时，需要对焊件进行预热，预热温度 100-150。7 安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有
3、磨擦面均应除去氧化物，毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。8 施工时高强度螺栓应参照施工图上的汇总表，按当天施工用量领取，螺栓密封包装随用随拆，不得随意堆放，必须保证高强度螺栓的清洁，完好无损。当天安装剩余的必须退回仓库保管并做好发放及回收记录，不得乱扔、乱放。螺栓规格一定要按图选用，不得串用。高强度螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向以施工方便为准，尽可能力求一致。连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。9 每处螺
4、栓应认真拧断梅花头，避免遗漏。高强度螺栓进行初拧、终拧后应用油性记号笔在节点板处标出明显的记号，并签上施工人员姓名，必须具有可追溯性。10 构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，不得采用不当的方法强迫定位，定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的 1/3，且不能少于二个。定位销不得超过安装螺栓的 30%。11 安装中如出现螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法强行穿入螺栓，经项目部确认可用铰刀修整扩孔，禁止使用火焰切割。12 高强度螺栓初拧和终拧时，应以刚性最大的部位到自由端即先紧中央后紧两边对称进行。初拧扭矩值（M22）为 300N.m，终拧也采用专用扳手以拧
5、掉螺栓尾部梅花头为结束，对大型节点应分为初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩值。13 柱接头，接触面积及间隙的要求: 柱子安装中其端面接触面积大于 70%时，间隙可不做处理。 接触面积小于 70%且间隙不大于 1.6m 时，可不加垫片。 接触面积小于 70%且间隙在 1.6mm 和 6.2mm 之间时，加垫片。垫片应采用硬度低于母材的低碳钢材料，接头绝对不得悬空。14 连接角钢与柱翼板，腹板接触间隙的处理方法。 间隙小于 1mm 时，可不作处理。 间隙在 1mm 至 3mm 之间时，将较厚的一侧削薄按 1:10 过渡。 间隙大于 3mm 时，加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。15 在安装水平
6、支撑时，如果梁和水平杆件制造为负偏差，装配尺寸难以保证时允许垫梳形垫片。每侧最多垫两片，且梳形片接触面同样要清理干净.如间隙过大则采用一块厚垫板，垫板两侧要喷砂处理。每层节点在螺栓终拧结束并检查合格后，要立即涂上防锈、防腐漆，有间隙处要事先用腻子填好，防腐油漆，不得少于两遍，从而达到保护节点作用。三、安全要求1、 HSE 教育 所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外，还必须接受业主的安全教育，详细了解有关安全规章制度。 项目部针对现场施工实际，将进行专项安全教育，特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证，持证上岗； 根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。2、 HSE 检查 项目部每月进行一次 HSE 检查，由项目 HSE 领导小组组织； 根据实际情况，项目部进行各类专项 HSE 检查； HSE 管理部每周组织进行一次 HSE 检查，发现隐患及时整改； 施工班组应认真进行作业中的 HSE 自检，及时消除事故隐患。3、 班前安全喊话 班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会，其内容应传达到每位员工，内容纪要应保存至整个工程结束。 多年的施
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