1、电动单梁起重机维修施工方案电动单梁起重机维修施工方案一、工程概述：1、贵公司的电动单梁起重机 10 台，根据使用的磨损情况，需维护、修理、保养。2、工程特点；由于起重机属于特殊设备安装维修，必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。 施工过程中， 严格遵守各有关安全操作规程，加强安全管理。3、主要维修项目：3T 电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T 电动葫芦。二、施工组织机构设立：姓名职务职责 项目经理工程项目施工组织、 内外协调 技术主管负责工程施工技术、 质量 施工员负责现场施工进度及劳动安排 安全员负责施工安全三、施工准
2、备工作：1、熟悉施工图纸及技术资料，勘察施工现场环境。编制施工方案及安全防护措施。2、在施工现场搭设临时安全栅栏，以确保施工安全。3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。 4、 施工程序： 搭设脚手架修理调试空负荷试车重负荷试车静负荷试验办理交工验收。五、劳动力计划：电工一人机械工一人起重工一人六、主要施工机具计划：序号设备名称规格型号单位数量 1 升降平台 1T 台 12 手拉葫芦 2T 台 43 电焊机 BX-400 台 44 电工用具 套 1 七、主要部分工程施工方法：1、主梁部分：检查主梁上拱度应为（1/100-1.4/1000） 。最大上拱度应位于跨度中部，
3、S/10 范围内。检查结果如超出范围，应用火炎矫正法达到正常范围内。2、端梁部分：以车轮的基准点测得的对角线差（E1-E2）5mm。测得结果如超出以上范围，应松动主梁与端梁的连接螺栓，调整符合以上标准，在将螺栓拧紧。3、钢丝绳检修：对起重用钢丝绳进行检查，如有断股、磨损，视其情况进行加固或更换。4、机械传动部分：参照说明书卸下减速机，按顺序打开减速机盖，检查内部各部件。如有更换，按顺序拆下并更换新件，再按拆卸的反方向装好，把固定螺栓拧紧，加油。检查车轮：参照说明书把车轮拆下检查轴承有无损坏、车轮有无裂痕、磨损程序是否超出正常使用范围值。如需更换新件，拆卸后按反方向装好，把螺栓拧紧。5、电器部分
4、：检查电缆有无裸露、老化。如需要换新的，按原型号、原位置装好。检查电器箱：保护开关等电器原件活动部分动作是否灵活。如有损伤、松动或卡住，应予以清除，或更换新件。检查电动机、电磁铁、电阻器的绝缘电阻。如低于 0.5m，应进行干燥处理。6、电动葫芦起升部分：用手拉葫芦按安装方法的反方向把电动葫芦卸于地面或升降平台上。参照电动葫芦分解说明书把电动葫芦拆开进行清理，检查各部件有否有损坏、裂痕，如需更换，按要求进行更换。安装好后，按拆卸的反方向装好，变速箱内加油。用吊装工具把电动葫芦按拆卸的反方向安装在主梁。7、各安装装置（安全连锁）报警讯号等试验均应正确、灵敏、可靠。8、起重机的试运转应包括运行前的检
5、查。空负荷试动转静负荷试动转和动负荷试运转。若上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试动转。9、起重机的空负荷试运转： （1）分别开动各机构的电动机，其运转正常。大车和小车运行时不应有卡轨现象，各制动功能准确，限制开关动作准确、可靠。 （2）当吊钩放至最底位置时， 卷筒之钢丝绳的圈数不应小于工圈 （固定圈除外） 。（3）起重机防碰撞，缓冲器装置应工作可靠。10、起重机的负荷试运转： （1）升降部分应动作 3-5 次。升至开关时，限开关动作应准确、可靠。 （2）大车应左右运行 3-5 次。不应有卡轨、跳轨、跑偏等现象，限位开关动作应准确、可靠。11、起重机的静负荷试验： （1）起重机的静负荷试验，
6、应在空负荷试运转后进行。 （2）起重机应停在厂房柱子处。 （3）将小车停在桥梁的跨中处。逐渐的加负荷做起升试运转，直至加劲定额负荷后，使小车在桥梁上，全行程往返数次，各部位应无异常现象。卸去负荷后桥梁结构应无异常现象。 （4）无冲击地起升定额起重量的 1.25 倍的负荷。 起升至离地面高度为 100-200mm 处悬吊停留 10 分钟。 然后卸去负荷，将小车开到端头处，检查起重机桥梁的金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。12、各机构的动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为预定起重量的 1.1 倍，累计起重及运转时间不应小于 1 小时。各机构动作应灵敏、平稳、可靠。安全保护连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。八、施工质量保证措施：1、建立符合该工程的质量保证体系。委派专职、专业技术能力强、施工经验丰富、责任心强的各专业技术人员参与施工。2、严格检查进场材料、零配件的质量，杜绝使用不合格的产品。3、每道工序在转入下道工序前，必须经质量检验人员及建设单位现场代表检验合格后，方能转入下道工序。4、维修安装要严格按照图纸、说明书、技术文件和有关规范操作。九、
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