十一种危险化工工艺与基本安全规范.ppt

1、十一种危险化工工艺与基本安全规范,2022/6/9 Thursday,1,十一种危险化工工艺, 光气及光气化工艺 氯化工艺 硝化工艺 氟化工艺 加氢工艺 重氮化工艺 氧化工艺 过氧化工艺 氨基化工艺 磺化工艺 烷基化工艺,2022/6/9 Thursday,2,光气及光气化工艺,工艺简介： 光气的制备工艺以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。反应类型：放热反应危险特点： 光气为剧毒气体、在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；反应介质具有燃爆危险性；副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故,2022/6/9 Thur

2、sday,3,光气及光气化工艺,典型工艺： 一氧化碳与氯气的反应得到光气； 光气合成双光气、三光气； 采用光气作单体合成聚碳酸酯； 异氰酸酯的制备；重点监控单元：光气化反应釜、光气储运单元重点监控工艺参数：一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。,2022/6/9 Thursday,4,光气及光气化工艺,安全控制的基本要求： 事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。宜采用的控制方式 光气

3、及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。,2022/6/9 Thursday,5,氯化工艺,工艺简介： 氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。反应类型：放热反应危险特点：（1）是一个放热过程，一般在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；（2）所用的原料大多具有燃爆危险性；（3）常

4、用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；,2022/6/9 Thursday,6,危险特点：（4）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险；（5）生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强；（6）氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。典型工艺：（1）取代氯化 氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃；氯取代苯的氢原子生产六氯化苯；氯取代萘的氢原子生产多氯化萘；甲醇或乙醇与氯反应生产氯甲烷或氯乙烷（醛）；醋酸与氯反应生产氯乙酸；氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯等。,氯化工艺,2022/6/

5、9 Thursday,7,典型工艺：（2）加成氯化 乙烯或乙炔与氯加成氯化生产1，2-二氯乙烷； 乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。（3）氧氯化 乙烯氧氯化生产二氯乙烷；丙烯氧氯化生产1，2-二氯丙烷；甲烷氧氯化生产甲烷氯化物；丙烷氧氯化生产丙烷氯化物等。（4）其他工艺硫与氯反应生成一氯化硫；四氯化钛的制备；黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。,氯化工艺,2022/6/9 Thursday,8,氯化工艺,重点监控单元： 氯化反应釜、氯气储运单元重点监控工艺参数： 氯化反应釜温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、

6、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。,2022/6/9 Thursday,9,氯化工艺,安全控制的基本要求： 反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁；搅拌的稳定控制；进料缓冲器；紧急进料切断系统；紧急冷却系统；安全泄放系统；事故状态下氯气吸收中和系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。宜采用的控制方式 将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。 安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。,2022/6/9 Thursday,10,硝化工艺,工艺简介： 有机化合物分子中引入硝基（-NO2）的反应：直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亚硝基化合物等。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。反应类型：放热反应危险特点：（1）反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬