1、危险化学品库房现场安全检查表危险化学品库房现场安全检查表（含酒精库、香精香料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香精和酒精配制场所、印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）序号检查项目检查内容检查情况1.危险化学品库房、油库基本要求-建筑物要求库房建筑物耐火等级应符合 GB50016-2006建筑设计防火规范中仓库储存物品的火灾危险程度为甲、乙类的库房要求：1 甲类库房如储存的物品是常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质或常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质，耐火等级应达到一级；2 如储存的物品闪点小于 28的液体（如酒精、汽油等），耐火等级
2、应达到一、二级。3 乙类库房如储存的物品闪点大于等于 28但小于 60的液体或爆炸下限大于等于 10%的气体或助燃气体，耐火等级应达到一、二级。2.厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于 1.50h 的不燃烧体楼板与其它部分隔开。甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。3.建筑物不得有地下室或其它地下建筑，相邻库房应有防火墙隔开；库房门窗向外开启。4.库内不得使用蒸汽采暖和机械采暖；库房门窗玻璃应设置防阳光直射措施。5.库房所在建筑物应安装防雷装置。6.危险化学品库房、油库基本要求-防火防爆要求严禁吸烟和
3、明火作业，禁烟标志明显。7.通风管、采暖管道和设备的保温材料，采用阻燃材料制作。8.建筑应安装通排风设备，有导除静电的接地装置。9.库内使用防爆型电气，配置不产生火花的铜制、合金制或其他工具。10.进入危险化学品贮存区域的机动车辆应采取防火措施，机动车辆应安装防火罩。11.危险化学品库房、油库基本要求-人员要求专职库管人员和领用人员经培训上岗；其中属于国家规定的危险化学品作业人员应经过具有资质单位的培训取得特种作业人员证书。12.危险化学品库、油库仓储管理要求实行出入库登记，入库外来人员必须登记并交出携带的火种。13.库房外设置物品名称、特性、数量及灭火方法标识牌；现场有危险化学品安全技术说明
4、书（MSDS）和相关危险化学品事故应急预案。14.危化品出入库前检查验收、登记，并保存记录；验收内容应包括：数量、包装、危险标志等；经核对后方可出入库。15.装卸、搬运、保管作业应有安全操作规程，作业人员熟悉并执行。16.库房内设置温度湿度计，确定温度和湿度的控制要求，对库房温度和湿度严格控制。17.按其特性分类、分区、分库、分架、分批次存放，危险化学品贮存距离及贮存量应符合烟草企业安全生产标准化规范 第 2 部分：安全技术和现场规范表 2的要求，如：贮存要求露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存平均单位面积贮存量/(t/)1.01.50.50.70.7 单一贮存区最大贮量 /t2000240020
5、0300200300400600垛距限制 /m20.30.50.30.50.30.5 通道宽度 /m4612125 墙距宽度 /m20.30.50.30.50.30.5 与禁忌物料距离/m10 不应同库贮存不应同库贮存 710 注 1：隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。注 2：隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式；注 3：分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式；注 4：禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。18.对盛装、输送、贮存危险化学品的包装、设备、
6、容器、货架等，应有明显的标志。19.同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，按最高等级危险物品的性能标志。20.在转移或分装后的容器上贴安全标签；盛装容器在净化处理前，不得更换原安全标签。21.废料及容器按国家规定进行妥善处理；属于危险废物的应交由具有资质的单位处置。22.油库和加油点要求油库内按贮存物品的种类和数量，配置相应的报警装置。23.储存除轻柴油以外的丙类油罐应装通气管，阻火器在呼吸阀下面并定期检验，每月外观检查 2 次并保存记录。24.钢油罐有防雷接地，接地点2处；接地点沿油罐周长间距30m。25.输送管道阀门应有接跨线；连接紧固接触良好。26.甲、乙、丙 A 类油品的汽车油罐车和油罐设备，有防静电接地装置。27.地上或管沟敷设的输油管线始端、末端、分支处及直线段每隔200m300m 处，设置防静电接地装置，架空管道还应设置防感应雷击措施，其接地电阻应小于30。28.桶装油品一律立放，双行并列，桶身靠紧；露天存放的桶装汽、煤油等，不得暴晒。29.库内通风良好，发现库内油品蒸气浓度超过规定时，应采取通风措施。30.加油点内不应设置电气线路，或者使用防爆电气。31.加油点
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