炼油厂水罐爆炸事故分析.docx

1、炼油厂水罐爆炸事故分析一、事故经过2004 年 10 月 20 日， 大庆石化分公司所属二级单位炼油厂的硫磺回收车间，64 万吨/年酸性水汽提装置 V403 原料水罐发生撕裂事故，造成该装置停产。为尽快修复破损设备，恢复生产，炼油厂机动处根据大庆石化分公司与大庆石化总厂关联交易安全生产合同，把抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间 V403 原料水罐维修计划书后，安排下属的四分公司承担该次修复施工任务。在修复过程中，需要将 V406 与 V407 两个水封罐以及原料水罐 V402 与 V403 的连接平台吊下。10 月 27 日 8 时，

2、四分公司施工员带领 16 名施工人员到达现场。8 时20 分，在炼油厂硫磺回收车间设备主任、设备员等人员的指导配合下，施工员带领两名管工开始在V402罐顶进行安装第17块盲板作业。 8 时25分，吊车起吊 V406 罐和 V402 罐连接管线，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根电焊条以备吹扫。硫磺回收车间设备员随后指挥对该管线用氮气进行吹扫。8 时 30 分，硫磺回收车间开具了二级用火票。8时 45 分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓拧紧。9 时 20 分左右，施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票，并叫人把火票送给 V402 罐顶气焊工。同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到达 V402 罐顶。9 时 40 分， 气焊工开始在 V402 罐顶排气线 0.8 米处动火切割。9 时 44 分，管线切割约一半时，V402 罐发生爆炸着火。二、事故原因V402 原料水罐内的爆炸性混合气体，从由与 V402 罐相连接的 DN200管根部焊缝或 V402 罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏，遇到在 V402 罐上气割 DN200 管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。