空分装置爆炸事故.docx

1、空分装置爆炸事故一、事故经过7 月 27 日北京燕山石化公司前进化工厂 1 号 3200m3/h 空分发生爆炸，原因是大气条件与环境条件极差，200 米内堆积较多化工物质、化工产品，还有化工污水排放，均释放一定的有害气体，附近还有制氢装置，炼油装置，化工尾气不断排放，事故前阴雨不停，化工废气无法外散，成为这次事故的外部主要根源。7 月 18 日哈尔滨气化厂空分分厂 3 号 10000m3/h 空分设备发生爆炸，主冷和上塔报废，损失惨重。这起事故的其中主要原因是空气污染，空分分厂与造气、甲醇、净化分厂较近，不正常排放对空分安全生产造成威胁。主冷中碳氢化合物超标时有发生。5 月 16 日抚顺乙烯化

2、工厂 6000m3/h 空分塔，因周围车间排放含有乙烯、甲烷、二氧化碳组份的碳氢化合物，被空分装置吸入，发生了恶性爆炸，损失惨重。12 月 25 日马来西亚莎拉瓦克宾突鲁壳牌石油公司中间蒸馏工厂一套由法液空设计制造的 81760m3/h 空分装置发一爆炸。 因印度尼西亚的森林大火，造成空分塔周围被烟气严重污染，而引起氮氢化合物和氧化亚氮积聚发生爆炸。二、事故原因空分装置最容易发生的安全事故是装置因总烃含量超标，造成主冷凝蒸发器发生爆炸。所以对空分装置的空气吸入口的空气质量要求较高，一般要求空分装置的空气吸入口的空气中的总烃含量小于 8ppm。三、防范措施1、控制空分装置吸入口大气中总烃含量，降

3、低主冷总烃含量1.1 抬高空气吸风口根据国家标准 GB 50030-91 氧气站设计规范要求3，空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并位于烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的上风侧。吸风管的高度，应高出厂房屋檐 1m 及以上。而 KDN-3000型空分离心机空气过滤器距地面低（不到 2m） ，所处位置在各生产装置之间，不符合氧站的设计规范要求。在恶劣气候期间，机械杂质含量大，总烃含量高。因吸风口的位置无法改变，抬高空气过滤器，可以减少恶劣环境对空分的影响。1.2 建立异常情况的应急机制因空气质量对我车间来讲无法控制，只能要求空分周围各装置防止排放可燃物质，如果周围各装置出现生产异常排放

4、有害物质，生产调度要通知到空分岗位，同时协调化验加大周围环境的分析频次。制定紧急排放制度，依据具体情况对空分进行操作。如果严重超标，空分停运处理。1.3 完善操作安全制度，降低主冷总烃含量工艺操作上要求，主冷排液阀处于常开，阀门的开度，以不发生大量冷损为基准，防止总烃大量聚集。总烃的分析频次为每天一次，及时掌握总烃含量的变化。大气质量每周分析一次。在空分装置上设风向标，根据风向变化和当时大气质量好坏进行操作。防止空分装置超负荷运行，这样可以减轻纯化器的负担，延长分子筛的工作时间。纯化器再生要彻底，纯化器再生气的出口温度不低于 120，最好控制在130140。选择良好的分子筛。最好是专业厂家制造

5、的分子筛，保证进塔空气质量，同时也要满足工艺要求。2、加强设备维护2.1 设备的安全运行，是空分装置长周期运行的基础和保证。对于关键设备要做好如下几项工作： （1）把好检修质量关。KDN-1000 型空分所配的离心机组， 2005 年大检修后在不到一年的时间内出现了两次故障停运，第一次是电机冷却器渗水，第二次是末级冷却器回水阀堵塞，均是因检修质量没有把好关而造成的，给生产带来很大的被动。2.2 把好平稳运行操作关。平稳运行要做到不超压、不超负荷、不超速、不超温，严格按工艺要求进行操作。上述提到的冷冻机故障，与操作人员不熟悉性能操作是直接相关的，冷冻机出口温度应控制在 80100，而在运行期间出

6、口温度在 5060，温度达不到要求，影响润滑油的粘度，造成螺杆机的轴承烧坏。2.3 把好特护巡检关。我们已经建立了特护巡检制度，对发现问题，避免事故， 起到了很好的作用， 三年来发现各类大小隐患不下百起。 如发现 2004年 12 月份 7#机油泵电机风叶碎，2005 年 10 月 1 日发现氮压机撞缸事件等。因发现及时没有造成大的事故。2.4 把好设备运行分析关。长期积累设备运行数据，每月进行一次运行分析，掌握不同季节、不同工况下的运行规律，做到设备运行心中有数，出现故障能够正确判断和有效的处理。2.5 把好备用设备的维护关。使备用设备完好备用，定期切换运行。3、配备良好的 UPS 电源KDN-3000 空分装置出现多次因 UPS 电源在电网波动后，因不能正常供电，造成 DCS 系统失电，严重影响正常生产，配备良好的 UPS 电源是安全生产的重要保障。4、控制系统改进KDN-3000 控制系统稳定性较差，维护人员熟悉的不够，自投用以来出现过多次故障：如控制器数据丢失、通讯中断等。该系统采用的是美国HoneyWell 公司的 PlantScape SCADA/S9000 集散控制系统。