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某氯碱企业“7・26”氢气泵后系统爆炸事故.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:158085 上传时间:2022-07-23 格式:DOCX 页数:3 大小:12.95KB
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1、某氯碱企业“7 26”氢气泵后系统爆炸事故2008 年 7 月 26 日 11 时 30 分左右,某氯碱企业氯氢工段发 生爆炸事故,造成氢气系统水雾捕集器的内件及视镜损坏,大垫凸 出,爆炸波及高纯酸工段系统两台流量计损坏,造成直接经济损失 4 万多元。一、事故经过7 月 26 日 11 时 10 分左右,新离子膜系统氯氢工段接公司调 度通知,让往氢气分厂送氢气。 由于氢气大回流自动阀开度在 89%,当班带班长就想通过调节氢气泵大小回流阀来调整大回流 调节阀开度。当班操作人员 4 名,当时分工是:在操作室通过电脑 由朱某调节大回流调节阀,翟某调节泵后压力,高某和赵某去氢气 分配台开去氢气分厂的阀

2、门。打开一个阀门后,赵某又接到翟某 通知,去氢气泵上调节泵的小回流阀门,赵某在泵上开启一点小回 流阀门,朱某在操作室内通过 DCS 关大回流阀门过猛,这时泵前 出现负压,泵后压力上升,崔某开大泵后放空阀,而翟某和朱某误 关大回流调节阀, 使泵前负压增大, 泵后压力急剧上升, 翟某又去 开泵后放空阀使压力下降,然后打电话通知公司调度说氯氢工段 氢气泵前压力为大负压,要求紧急停车.调度让再调调,1 分多钟 过后就听见外面响了,这时赵某和高某都已回到操作室。翟某赶 快安排高某去停氯压机,使系统连锁停车,赵某去开碱液循环泵, 朱某去关氯压机进出口阀门,高某回来后翟某又让他去关氢气压 缩机进出口阀门,之

3、后翟某到现场把氯压机内氯气置换出去。经 现场察看.发现氢气系统水雾捕集器的视镜爆碎,三楼水雾捕集器 大垫凸出,并波及氯产品分厂高纯酸工段,导致高纯酸两个氢气流 量计损坏。二、 事故原因分析经公司事故调査组调査分析认为.此次事故属于责任事故,原 因如下:直接原因:新离子膜氯氢丁.段氢气泵前出现大负压导致 空气进入氢气系统达到爆炸极限, 引起泵后氢气系统爆炸.是造 成此次事故的直接原因。重要原因:从事故发生过程和电脑显示的数据来看,当班 操作人员在调节氢气泵大、小回流阀时现场人员和操作室内人员 配合不当,连续误操作,小回流阀开度过小,大回流阀关度过大,造 成泵前大负压;按正常操作.操作工应开大回流

4、阀,但事实上反而 去关大回流阀,调节失灵,使空气进入氢气系统, 达到爆炸极限引 起爆炸.是造成此次事故的重要原因。间接原因:由于是新系统.又是第一次从本工段往氢气分 厂送氢气.而且当班人员全部是新工人.没有处置异常情况的经 验,是造成此次事故的间接原因。三、 事故防范措施(1)加强员工岗位技能培训。分厂应认真组织职工学习岗位作业指导书,并与手指口述 和岗位描述工作相结合。分厂应加强对职工的现场实际操作培训,分厂厂长负责对 班组长进行培训,班组长负责对职工进行培训,重点是异常情况的 应急处理和模拟演练。培训工作必须落到实处,由技术质保部负责组织对各岗位 操作工进行考试、考核,成绩不合格者按公司文件执行。(2)加强员工管理,督促员工按操作规程规范操作,增强职工 安全操作意识。(3) 新系统试运行中, 各部门和分厂及吋联系.加强沟通, 保 证安全生产。点评新系统投运前,一定要对职工进行相应培训,让职工熟 练掌握该系统的操作规程和各个关键部位的具体操作方法,设想 出各种异常现象的处理办法,以防止误操作造成大的事故,给系统 带来大的损失。

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