运转设备（工具）引起的机械损伤.docx

1、运转设备（工具）引起的机械损伤2003 年 4 月 X 日， 包装车间一线贴标机操作工龙 XX 在夜班生产即将结束时，进行机台设备卫生清扫准备交班。当重新启动贴标机将包装线上剩余的酒贴标处理完时，发现贴标机的标板上有脏物，便伸手绕过胶水滚筒到标板上取脏物，被运转的标板夹住右手的三个手指，造成三个手指骨折。后送医院进行断指再接手术，由于手术后断指结合处肌肉坏死，导致三个手指被截掉，致使右手功能大受影响。 事故原因：1、麻痹大意，放松安全警惕性，自我保护意识不强。2、缺乏基本安全常识。在重新慢速启动贴标机时，对转动的标板与胶水滚筒会夹住手没有预见性。3、违反安全操作规程。贴标机岗位安全操作规程规定

2、：要用竹镊子或刷子等专用工具来清理设备表面卫生，不准直接用手进行清理。而操作工却用手直接伸进运转的设备去清理，而不是按规定用竹镊子或刷子等专用工具来清理，因此造成了这起严重的运转设备伤害事故。经验教训：安全意识不牢，在进行设备维护保养和卫生清理时存在麻痹大意、懈怠的思想，认为设备运转速度慢，不会出问题，清扫时图方便，不按安全操作规程操作。操作工对设备机械原理要熟练掌握，严格执行岗位安全操作规程，机台设备卫生清理时不能图方便、省事，每时每刻都要预见到设备对人体特别是四肢伤害的危害性，不管是生产过程中还是维护保养清扫期间，必须牢固树立安全第一的思想。本案例是一起机械伤害重伤事故，它再一次提醒我们任

3、何时候都不准将手（脚）肢体伸入运转的设备部件中（例如旋转的进瓶螺旋、星轮、滚筒，转动的链条等） 。特别是在设备停顿后重新启动时更要充分考虑是否有安全隐患，严禁手（脚）肢体进入到设备运转的区域。此次重伤事故给伤者本人和家庭带来极大的痛苦，也是公司近年来最严重的一起人身肢体重伤事故。整改措施：1、以这起事故为安全教育的案例，对全体员工进行安全意识再教育，增强员工安全意识，做到“四不放过”的原则。2、包装车间运转设备机台多，生产操作过程、设备维护保养和现场卫生期间，都要强调安全第一；员工要保持良好的精神状态，杜绝非理性行为发生，增强员工自我保护意识；3、车间对各岗位安全操作规程进行梳理，使之更合理规范；特别强调进行设备保养或搞机台卫生时一定要停机。4、发动员工互相监督，发现安全隐患及时整改，车间要加强检查和监督，特别是发挥班长的作用，利用班前、班后时间提醒员工做好安全生产预防工作。5、 公司要加强定期巡检安全生产情况， 安全预防和检查考核要双管齐下。