大明矿“2006.7.6” 机械事故.docx

1、大明矿“2006.7.6” 机械事故2006 年 7 月 6 日 6 时许，大明矿 WN1603 综采工作面采煤机出现故障，9时许，经综采队检修班检查认定，需更换采煤机后截割部，由综采队机电副队长王带领检修班负责安装。16 时许将截割部运送至工作面机尾，用3 台起重机起吊安装（其中两台 5 吨，一台 3 吨） 。16 时 50 分，截割部起吊坐落到底托架上。此时，钳工班长张和工人徐到上帮穿截割部 4 根连接螺丝，指挥作业的机电副队长王见调高缸与截割部连接不上，需要起吊行星头才能连接，王便将吊截割部的 5 吨起重机摘下，挂在行星头上部支架上准备起吊行星头。17 时 06 分，张在上帮穿完 4 根

2、连接螺丝后，见王准备起吊行星头，便立即过去协助作业，便从上帮单体与截割部之间间距仅 300mm 的缝隙中通过，又因截割部与上帮有下坡趋势，截割部失去静平衡，向上帮发生轻微移动，致使上帮单体与截割部之间的距离变小，将从此经过的张挤伤。事故原因：1、检修班班长张安全意识差，工作急躁，违反作业规程规定，在上帮作业完毕后，未通知其他作业人员，从仅 300mm 宽的上帮单体与截割部之间通过，导致自身伤害，是造成此起事故的直接原因。2、由于井下作业时间长，导致作业人员工作急躁、思想麻痹，产生重生产、轻安全现象，互相配合、协调不力，是造成此起事故的另一个主要原因。3、群体作业过程中，工作安排不细，现场监护和指挥不到位，安全防范措施落实不力，是造成此起事故的间接原因。防范措施：1、在更换、安装、起吊大件设备时，必须制定切实可行的专项安全措施，严格按安全措施作业，坚决杜绝类似事故重复发生。2、安装、起吊采煤机截割部必须使用 4 台起重机作业，做到捆绑牢固，吊点可靠，确保万无一失。3、加强现场安全管理和安全监察，强化施工组织和安全指挥，确保安全生产。4、加强职工安全思想教育和安全培训，进一步提高职工安全意识和自主保安能力，杜绝“三违”行为。