1、卷入镗床事故作业阶段:机加工事故类型:机械伤害主要事故原因:违反操作规程和劳动纪律人员伤亡情况:死亡 1 人一、事故概况2005 年月日,外场部调度安排镗床工顾某、王某到车间前面镗大梁上的拉板孔。镗床开始运转后,王某就到金工车间的砂轮机上磨刀具。王某磨好刀具回到镗床下,准备爬上大梁时,听到另一部镗床上的操作人员发现顾某被卷入到镗棒轴下面,大声呼救,并迅速爬到大梁上关闭了电源总开关。这时顾某身上的安全带绳尾已被镗棒轴绕了三圈,安全带尾绳保险扣还挂在镗床上部的钢丝绳上。将顾某救出后,急送当地医院救治,因伤口感染引起并发症,抢救无效死亡。二、事故原因分析1、直接原因顾某违反了公司镗床工安全操作规程中
2、第七条的规定,安全带挂扣位置不当,冒险在运转的镗床上攀爬,违章作业。2、间接原因公司外场部对属下职工现场安全管理不力,检查不到位。3、主要原因顾某安全带尾绳挂扣位置不当,且冒险在运转的躺床上攀爬。三、事故责任分析及处理1、顾某违反了公司镗床工安全操作规程 ,安全带挂扣位置不当,且冒险在运转的镗床上攀爬, 不慎被镗棒轴卷入拉伤, 对该事故负有主要责任,鉴于顾某已死亡,不予追究其责任。2、外场部负责人布置工作时,未做好监督检查工作,作开除留用查看三个月处理。3、外场部外镗车间经理对部门安全生产规章制度落实不到位,对现场施工管理不力,扣除三个月奖金。4、外场部部长对属下工作监管不力,负有领导责任,扣
3、除两个月奖金。四、事故整改措施1、向全体员工通报事故的经过、原因,吸取血的教训,发现隐患及时整改,确保各项安全生产措施得以落实。2、结合本起事故案例在广大职工中开展安全教育,规范外镗作业行为,完善外镗作业专项管理制度,不定期检查违章操作,不断增强安全生产意识,提高员工规范事故的能力。3、从工艺设计上进行改进,在镗床四周设置宽敞的作业平台,四周设置护栏,使操作者在不系安全带的情况下能安全作业。4、严禁作业人员在镗床运转的情况下冒险攀爬,部门车间及班组负责人要经常检查安全措施的执行情况。5、公司对外场部实行“安全强制护航”措施,进行全员安全培训再教育,派出专职强制护航小组对该部门进行全方位控制和监督,杜绝违章作业,确保各项安全生产措施得以落实。