锁斗排渣阀填料泄漏过大引发的事故.docx

1、锁斗排渣阀填料泄漏过大引发的事故一、事故现象气化框架发现锁斗排渣阀 123KV01027 填料泄漏严重，有大股黑水喷出，漏量过大无法靠近。二、事故处理要点1.控制室立即将锁斗手动运行，联系仪表车间处理漏点，若无法处理，立即更换阀门。在锁斗手动运行期间，保证锁斗系统运行正常，收渣、排渣顺畅。2.通知现场人员及时到气化框架查看泄漏情况，在检修期间对锁斗运行监护、特护，并保证与控制室保持沟通。将检修时间减小到最短，尽快恢复锁斗投运。3.事故处理完毕，锁斗恢复运行后，控制室缩短锁斗排渣时间，防止大量炉渣一次性泄入渣池，保证渣池、捞渣机运行正常。4.若阀门修理时间过长，导致气化炉积渣过多。在锁斗排渣过程

2、中，将灰渣引入事故渣池后，恢复锁斗正常运行。三、原因分析1.锁斗阀门开关频繁，灰渣冲刷严重，导致阀门损耗过大；2.锁斗排渣阀 123KV01027 填料泄漏严重。四、事故危害气化炉工作压力为 6.0MPa 左右，123KV01027 填料泄漏导致气化炉内高压黑水直接从该阀填料处泄漏至周围环境，存在较大的安全隐患，并且如果发现不及时必将导致气化炉液位低联锁非计划停车，严重影响生产的安全稳定。五、事故教训及防范措施1.现场巡检一定要准时定点，巡检过程要精心、认真。2.总控加强监盘，及时发现问题。3.加强职工培训及事故预案演练，提高处理应事故的分析及处理能力。4.检修过程中，现场与控制室相互配合，保证气化炉运行稳定。