六号炉省煤器泄漏停机处理.docx

1、六号炉省煤器泄漏，停机处理事件经过：2005 年 6 月 23 日 16：46，监盘人员发现炉膛负压从31Pa 突升至323Pa，A/B 引风机静叶自动由 83开大至 100，给水流量由1984t/h 升至 2152t/h， A 侧排烟温度由 418降至 359,A 侧再热汽温由536降至 509， B 侧再热汽温由 529上升至 548， B 侧低温过热器出口汽温由 378升高至 387。运行人员就地检查发现锅炉 51 米右侧尾部烟道区域有异音，汇报有关人员确认锅炉泄漏，同时机组降负荷，降低主汽压力运行， 汇报省调调度员。 17： 45分机组负荷500MW， 主汽压14.1MPa，炉膛负压再

2、次从80Pa 突升至309Pa，A/B 引风机静叶自动由 80开大至 100，给水流量由 1582t/h 升至 1878t/h，给水流量与主汽流量持平，机组补水量达到 144t/h。A 侧再热汽温继续由 508降至 472，B 侧低温过热器出口汽温由 394升高至 406。A 侧空预器入口烟温由 360快速降至 270，就地泄漏部位异音增大。18：06，向省调提：“#6 机组停运，#6 炉过热器消漏”申请。21：20，省调同意#6 机组与系统解列停炉临修。#6 锅炉于 6 月 25 日 13：20 抢修完毕，开始上水，15：45 点火，18：15冲转，18：27 与系统并网。暴露问题： （1）

3、 、经与电科院专家共同检查分析，认为#6 炉原始泄漏点是尾部烟道省煤器隔墙右数第 3 根与右侧鳍片焊缝处裂口，原因是该管与鳍片焊缝处存在焊接缺陷，随着运行时间的增长，缺陷发展造成泄漏。 （该焊口为制造厂家原始焊口） （2） 、第一，该省煤器管泄漏后冲刷右侧包墙管使其减薄泄漏。第二，省煤器泄漏的给水冲刷右侧包墙，水又反射冲刷右侧低温再热器第 1、第 2 管排弯头；第三，被冲刷泄漏的包墙管漏出的蒸汽向左冲刷右侧低温再热器第 1、第 2 管排的弯头；上述第二、三条造成低温再热器管排北数第一排的第 1、2、3 根的 3 个弯头和第 2 排的第 1个弯头被冲刷减薄泄漏。防止对策： （1） 、每次机组检修时，对5、6 锅炉类似部位进行重点检查。（2） 、组织技术人员分析研究，制定可行方案，在机组检修时实施。 （3） 、将报警探头安装位置进行调整，以便于及时发现和监视锅炉受热面泄漏情况。