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盲目检修不检查 碎片飞出致人伤.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:159175 上传时间:2022-07-25 格式:DOCX 页数:2 大小:11.96KB
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资源描述

1、盲目检修不检查 碎片飞出致人伤一、事故经过电修组组长魏某安排本班职工张某、王某和李某三人检修 40KW 电动机,在拆卸电机出轴端轴承时, 由于轴承损坏, 轴承内圈与电机轴粘连在一起,张某提出用自制的压力机将轴承压出,于是三人将两根工字钢对称担在轴承下面,在没有对支撑位置进行检查确认的情况下,王某就操作压力机压轴承,在压制的过程中,由于工字钢没有担住轴承的内套,轴承外套与内套产生相对滑动,致使轴承外套破裂,碎片飞出打在站在压力机一旁李某的右下颚处,造成一起轻微伤事故。二、事故原因1、工字钢没有担住轴承的内套,就进行操作,是导致事故发生的主要原因。2、没有对所做支撑部位进行检查,是导致事故发生的间

2、接原因。三、事故责任划分1、王某在操作压力机前,没有对工字钢支撑轴承的位置进行检查,就进行操作,对事故的发生负主要责任。2、张某和李某为王某的互保人,安全意识不强,在王某没有对所做支撑部位进行检查的情况下就盲目操作,没有进行制止,对事故的发生负一定的安全责任。3、班组长在分工时,没有向组员交待安全工作重点,也没有指定安全负责人,对现场安全管理不到位,对事故的发生负管理责任。4、厂部领导对职工管理不严,教育不到位,安全管理方面存在漏洞,对事故的发生负有领导责任。四、防范措施1、对职工加强安全生产培训教育,增强员工的安全责任感和安全生产意识,确保安全生产。2、在两人及以上人员进行作业时,要指定一人负责现场安全生产,对作业人员的安全行为进行监督和提醒。3、采用压制方法拆装工件时,一定要选用正确的支撑方式,并对实际支撑情况进行确认后方可操作。

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