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操作位不当滚筒滑动挤伤下肢事故.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:159394 上传时间:2022-07-25 格式:DOCX 页数:3 大小:12.73KB
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资源描述

1、操作位不当滚筒滑动挤伤下肢事故事故经过:2006 年 5 月 30 日,安阳钢铁股份公司烧结厂原料车间钳工二组领受原料场 E204 上料皮带下料斗的改造,目的是提高皮带机速,增加运输能力,须后移滚筒 15-18CM,王 XX 和二组其他同志进行分料小车滚筒后移的准备工作,采取了吊起 E204 皮带的坠跎,加装了滚筒防滑动倒链和轴承平台限位挡板等防范措施。王 XX (男,28 岁)按分工,操作滚筒轴承座螺栓的拆卸工作,拆掉七条螺栓时,其他情况一切正常,当拆到最后一条螺栓时,王 XX 自行进人皮带滚筒槽钢上拆卸,就在拆掉螺栓后的瞬间,滚筒突然滑动后移至先期安装好的挡板处,由于王 XX 骑坐在机架槽

2、钢上,操作位置不当,右下肢滚筒挤压在皮带支架(槽钢)上,造成右下肢粉碎性骨折。事故类别:机械伤害事故原因分析:通过现场详实勘查、分析,发生此次事故的原因为:1、王 XX 在拆卸轴承座螺栓时,自行进入皮带滚筒槽钢,并骑坐在机架槽钢上,站位有误,滚筒滑动后移,挤伤右下肢,是造成此次事故的直接原因和主要原因。2、工段、班组在组织检修时,工作计划安排不细,没有安全预想,对拆卸大件要有专人指挥的规定没有布置、没有落实,是造成此次事故的另一重要原因。3、现场组织混乱,安全监护不落实,协调不力,劳动组织不合理,是造成事故的管理原因。防范措施:1、结合“安全环保月”活动,进一步针对事故暴露的管理、教育,措施落

3、实等方面的问题进行剖析、讨论和整顿,汲取教训,特别是基层岗位,要求结合本岗位实际写出自己的认识和体会;2、树立全员安全观念,提高安全意识和认知,提高安全技能;3、在全厂范围内进行拉网过筛式安全检查,整改管理中存在的疏漏,设备、技术方面的缺陷,完善制度、措施,加强教育培训,增强责任心,严格执行责任制;4、进一步细化安全管理和安全措施,下大力气解决和消除各级安全棚架,使规章制度、规程、安全措施真正落到实处,杜绝事故,消除安全隐患和人的不安全行为;5、采用厂部办班和车间轮训相结合的办法,提高员工的安全技能;6、各级管理者评析自身责任落实情况,提高工作管理质量,发现问题及时纠正。处理意见1、王 XX,安全意识淡薄,自我防护意识差,负事故的主要责任,按烧结厂奖惩办法处理;2、组长张 XX,现场组织混乱,安全监护不落实,应负事故的直接管理责任,给予撤消组长,扣罚二个月奖金;3、工段长马 XX,工作安排不细,对拆卸大件要有专人指挥的规定没有布置、没有落实,应负主要领导责任,给予警告处分,扣罚三个月奖金;4、车间主任周 XX,生产副主任吕 XX,设备副主任张 XX、书记张 XX,对职工管理、安全教育不到位,应负间接责任,分别给予周 XX、吕 XX、张XX 扣除当月奖金,书记张 XX 扣除半月奖金。

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