1、汽轮机轴系损坏事故案例分析【事故机组概况】阜新电厂01号汽轮机CCl140N200 一12.7535535 型超高压一次中间再热两段抽汽凝汽式机组,由哈尔滨汽轮机厂制造,出厂日期 96年,出厂编号 72N9;发电机型号QFSN 一 2002,出厂编号 360237,出厂日期为 95 年 10 月,由哈尔滨电机厂制造;锅炉型号为 HG 一 670137 一 YMl6,出厂编号 2339,出厂日期 1995 年 3 月,由哈尔滨锅炉厂制造。该机组 1996 年 3 月安装,96 年 11 月 2 日首次并网发电,同年 12 月 18 日正式移交生产; 到 8 月 19 日事故时止, 累计运行 15
2、151 小时, 发电量 27 06亿千瓦时。【事故经过】1999 年 8 月 19 日 0 时 20 分,运行五值接班,机组负荷为 155MW 运行;零时 30 分,值长令加负荷到 165MW;1 时整,值长令加负荷到 170MW,主蒸汽压力为 126Mpa,主蒸汽温度 535,蒸汽流量 5369 吨时。47 分 30 秒,“高、中压主汽门关闭”、“抽汽逆止门关闭“光字牌报警,监盘司机喊“机跳了”。47 分 32 秒,交流、直流润滑油泵联动良好。47 分 37秒,发电机出口开关 5532 跳闸,有功负荷到“0”,6KV 厂用电备用电源联动成功。值长来电话向单元长询问情况,单元长告:“01 号机
3、、发电机跳闸”。值长当即告:“立即查明保护动作情况,对设备详细检查;有问题向我汇报“。单元长令:“汽机、电气人员检查保护及设备情况。”司机助手到保护盘检查本特利保护,回来后向单元长汇报:“没有发现异常。”汽机班长检查完设备汇报单元长说: “设备检查没问题。 ”电气班长确认后汇报: “发电机跳,6KV 厂用正常联动备用电源,电气保护无动作,只有热工保护动作光字牌来信号。”单元长向值长汇报: “检查保护和设备都没发现问题。 ”值长告: “如无异常,可以恢复。”随即单元长告汽机班长:“汽机挂闸,保持机 3000 转分。”汽机班长到就地机头处操作,手摇同步器由 30mm 退至到“0位,同时令司机助手去
4、检查设备情况,助手回来后汇报:“机组检查正常,主轴在转动中。”这时班长操作同步器增加行程时发现高、中压主汽门未开,告助手去复归“热工保护动作自保持复归按钮”,当检查就地压力表立盘时发现调速油压很低,对从控制室返回来的助手说:“把调速油泵转起来。”调速油压恢复后,汽机班长到机头再次挂闸,逐步增加同步器行程,高、中压主汽门开启,行程达 8mm 时回到主控制室,准备用电调升速,设定目标转速 3000rmin,升速率为 300rminmin,按进行键,此时转速实际值未能跟踪目标值,同时“高、中压主汽门关闭”信号光字牌亮,汽机班长根据经验分析认为电调不正常,向单元长汇报,并请示切液调运行,单元长同意。汽
5、机班长到机头处将同步器退到“0“位,通知司机将电调切为液调运行,挂闸后同步器行程为 8mm 时,高压主汽门已开启,达 11 mm 时,转速表显示 100rmin 左右。1 时 56 分 30 秒,当准备检查调速汽门开度时,听到主汽门关闭声,同时一声巨响,发电机后部着火,机组严重损坏。【设备损坏情况】1.轴系1)轴系断为 11 段, 10 个断裂面, 其中 5 处为轴断裂, 4 处为对轮螺栓断裂,l 处为齿型联轴器失效。2)中压转子电侧轴端在轴封。R 角处断裂,断轴长约 1.8m,飞出距离 llm。3)低压转子机侧轴端在轴颈与油挡过渡处断裂,断轴长约 lm。发电机机侧轴端在轴颈处断裂,断轴长约
6、15m。飞落约 35m 远。4)中、低压转子半挠性波纹联轴器两端断裂并成碎块。5)主油泵与主轴间齿型联轴器内、外齿损坏失效脱开。6)低压转子与发电机间、发电机与励磁机间对轮螺栓断裂。2.轴瓦1)3、4 瓦瓦体、瓦盖打坏,轴承箱上部破裂移位。 2)5、6 瓦瓦体、瓦盖,轴承箱全部损坏。 3)6、7 瓦全部破裂、移动。 4)励磁机前瓦损坏,后瓦瓦盖损坏,瓦体损坏。隔板、叶轮及叶片1)高压缸叶顶汽封磨损,隔板和轴端汽封严重磨损。 2)中压缸第 21 级叶片复环局部脱落,第 22 级全级叶片叶顶磨损约 10mm。 3)低压缸转子 27级叶片距叶顶断掉约 200mm,32 级叶片有 27 片距叶型底部 15mm 处断。主、辅设备高、中缸猫爪横销翘起,立销不同程度损坏,缸体位移。低压缸逆流侧上缸左侧破裂为 100X300mm 的孔洞,排汽缸上缸右侧破裂约为 300X 700mm 的孔洞,下缸右侧中分面下部破裂约为 1000X1000mm孔洞。低压缸顺流侧下缸左侧破裂约为 150X300mm 孔洞。发电机定子底部局部扫膛,转子槽楔全部磨损,发电机励侧上端盖破损。中、低压缸导汽管机侧左部被击穿约 30