1、盐城市响水县江苏德龙镍业有限公司“75”机械伤害事故调查报告2018 年 7 月 5 日凌晨 5 时 30 分左右，位于响水工业经济开发区的江苏德龙镍业有限公司炼铁厂三车间在生产过程中，发生一起机械伤害事故，造成 1 人死亡，直接经济损失约 120 万元。事故发生后，根据中华人民共和国安全生产法 、 生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号）和市政府生产安全事故报告和调查处理办法 （盐政规发20148 号）相关规定要求，市政府委托市安监局会同市监委及市公安局、总工会等部门和单位组成事故调查组对该起事故进行调查，并聘请机械行业专家参加事故调查。事故调查组通过对事故现场取证分析、查
2、阅相关资料、询问有关当事人并根据专家论证意见，现已查明事故发生经过和事故原因，认定了事故性质和事故责任，提出了对相关事故责任单位和责任人员的处理建议，同时提出了事故防范和整改措施。现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况及有关情况（一）事故发生单位概况江苏德龙镍业有限公司（以下简称江苏德龙公司）成立于 2010 年 8 月 2日，位于响水工业经济开发区观潮二路以南（原三圩盐场八工区） ，统一社会信用代码为 91320921559347937U， 公司类型为有限责任公司， 注册资本 20000 万元， 法定代表人戴笠，总经理顾志玉，主要经营范围为镍合金生产与销售等。2016 年 12 月 29
3、 日公司取得安全生产标准化二级企业（冶金铁合金） 证书。截至 2017 年底公司拥有职工 5775 人，公司下设炼铁、炼钢、轧钢、固溶、铁渣、机动 6 个生产性分厂，此次事故发生在炼铁厂三车间。（二）建设项目相关情况江苏德龙公司二期年产 30 万吨镍铁合金项目于 2013 年 5 月 10 日经响水县发展和改革委员会重新备案，备案号：响发改备2013053 号，项目占地面积 1900 亩，总投资 205500 万元，新建生产车间 280563.7 平方米，建设 12 条镍铁合金生产线，新上 12 台焙烧回转窑、15 台镍铁合金电炉、2 台 80 吨保温炉、4 台 60 吨 AOD 镍铁精炼炉、
4、2 台 LF 炉等精炼设备及配套设施。2015 年 11 月，南京广建设计工程有限公司编制了该项目安全设施设计专篇， 2016 年 6 月江苏三联安全评价咨询有限公司编制了该项目安全验收评价报告。2016 年 8 月 6 日，江苏德龙公司组织该项目安全设施设计专家审查会，并通过评审。（三）炼铁厂及其三车间基本情况1.生产工艺状况炼铁厂下设一车间、二车间、三车间、四车间和生产科、安环科、设备科等。四个车间生产工艺一致，主要负责将堆料场的原料红土镍矿输送到干燥窑干燥，接着通过胶带运输机运到干矿贮存和配料厂房的矿仓中，经过矿仓下部定量给料机和还原煤进行配料，输送到焙烧回转窑进行焙烧，温度达到 650
5、-720，将焙砂从回转窑排放到中间料仓，再通过中间料仓将热的焙砂放进转运料罐，通过运料台车运到熔炼炉厂房内，用起重机将转运料罐提升至电炉给料仓上方，通过打开料罐底部排料阀门将焙砂加入电炉炉顶加料仓内。焙砂在电炉内熔化分成炉渣和熔融金属两相，炉渣通过排渣口排除，熔融金属通过出铁口定期放入铁水罐，再由轨道小火车运输到铸造车间去进行铸造成型。2.生产组织及管理状况炼铁厂三车间由车间副主任胡新年主持车间全面工作，实行甲、乙、丙三班二运转，分别于每天早上 8:00 和晚间 20:00 进行交接班，工作时长 12小时。 每班都配备一名调度员， 负责当班期间的生产调度和安全管理工作。与此同时，炼铁厂安环科为
6、四个车间各派驻一名专职安全员，负责所在车间的安全生产工作，三车间专职安全员为王明明。该车间共有 11#炉、12#炉、13#炉、14#炉、15#炉等 5 台电炉，共设置六个工段，分别是供料工段和按 5 台炉号各对应设置一个工段，每一工段都明确 1 名工段长负责。由于 15#炉正在维修未生产，故暂时没有明确工段长。供料工段下面又分成回窑、除尘、原料、车队等 4 个大班，并配备 1名大班长。此次发生事故的班组为炼铁厂三车间供料工段原料大班甲班，其供料工段长为黄国伟，原料大班长为王海，甲班班长为沈士海。供料工段一共有三条生产线，每条生产线设置 7 个岗位，其中：-1 岗位，负责将原料堆料场来的红土镍矿通过传送带从入口输送到末端的下料口，矿料通过下料口落到-2 岗位传送带上，作业范围为整条-1 输送带、上料破碎机至末端的下料口；-2 岗位，负责从-1 岗位下料口来的矿料通过-2 输送带，顺利进入末端处的下料口，矿料通过下料口落到干燥窑中，并清扫作业范围内的落料，作业范围为整条-2 输送带至末端下料口；-3 岗位，负责将干燥窑干燥后矿料通过输送带，再向下游输送。以下依次是-4 岗位、-5岗位、-6
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