某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故.docx

1、某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故1事故经过厂 3#气柜于 1985 午 8 月建成，1987 年 2 月投用，1992 年 5 月 8 门停用大修。 在施工作业前已对气柜内可燃介质作了氮气置换十天(兼换水槽水二次)， 8 月 6 日， 拆开 Dg500 进口阀， 从该处给蒸汽吹扫(并用水垫油流出)，三天后停蒸汽，交检修进行防腐和其他项目施工作业。8 月 25 同上午又拆开 Dg600 阀门，并清扫干净积存物，16：30 时用蒸汽从 Dg500 法兰处再吹扫，同时用水垫油流出。8 月 26 日上午 8：30 时，会同检修公司、油厂安全处、车间有关人员到现场研究进出口方箱打开清扫动火措施，

2、根据现场情况研究决定：垫出来的少量油及聚丙烯粉末要清扫干净；动火时继续用水冲洗，并加蒸汽掩护。措施落实后，l4：30 时施工人员边入现场，15：30 时正式动火，先存方箱南边用火焊割开一个200 的孔，没有发现任何异常情况。15：38 时，当用火焊在方箱北边开孔时，箱内着火，看火人和存现场的车间安全员用蒸汽及灭火器灭火， 未能扑灭， 即通知消防队，消防人员于 16：20 时将火扑灭。火灾烧坏导气管、方箱防腐层及气柜壁、气柜顶部分防腐层。2事故原因（1）事故直接原因：方箱内仍有凝缩油：在没有确认方箱内是否存在可燃物的情况下未做气体分析)违章动火。（2）事故间接原因：方箱设计、制造不合理，没有任何开口可以清箱内积存物；对气柜防腐层、方箱内积存物分析不够；在上特殊容器特殊条件下动火，采取的措施不够完善。3防范措施（1）气柜、方箱要置换合格，沉积物要清扫干净，动火前必须采样气体分析合格。（2）导气管口要用石棉布盖住，减少导气管抽力。（3）动火前先往方箱内灌一层泡沫或通入蒸汽掩护。（4）动火时，气杠内和气柜顶不能站人。（5）要有专人监控看火。（6）在特殊容器特殊条件下动火，要申请消防中心派消防车监护。