1、热处理油池起火造成的房毁人伤事故1993 年 2 月 17 日,宝鸡市某厂热处理分厂在生产过程中,发生淬火油池着火事故,一名天车司机在逃避时摔伤,天车和房屋被烧毁。一、事故经过2 月 17 日 16 时许,宝鸡市某厂热处理分厂的工人正在柴油池中为产品淬火。由于油池面积小,淬火时间过长,油温逐渐升高,接近了燃点。当作业人员继续把灼热的产品从加热炉中吊出,浸入滚烫的柴油中时,突然燃起熊熊大火。火焰沿着溢出池外流到地面的柴油迅速向车间蔓延,灼热的火舌翻卷直上,直扑头顶的天车司机驾驶楼和房顶。刹那间,驾驶室陷入一片火海之中。天车司机由于吊着产品,无法启动天车,情急之中从数米高的天车平台一跃而下,腰部、
2、脚部多处严重骨折,面部烧伤。现场人员急忙将天车司机送往医院抢救,并采取措施灭火。这起火灾事故,共烧毁天车操作台 1 座,简易平房 2 间,加上烧伤人员的住院费,共计造成经济损失万余元。二、事故分析造成这起事故的主要原因,一是淬火油池的油温控制不当,当油温接近燃点时,应该停止作业或者采取降温措施。二是热处理工序为企业重点防火部位,在淬火油池火焰初起之时,作业人员应采取积极的措施灭火。从事故发生的原因和过程看,在控制油温和积极灭火上存在着很大的问题,因此,指挥作业的班组长对此应负主要责任,工厂和车间安全管理不善,也应负重要责任。三、事故教训与防范措施事故是令人痛心的,但事故却是无法改变的,我们只能
3、从惨痛的事故中吸取教训。首先,以油淬火的落后工艺亟待改变。我国热处理行业火灾时有发生,究其原因,淬火的介质温度过高是一个重要的原因。如果不从工艺上彻底消除隐患,采取诸如以水代油等先进的淬火工艺,只是一味消极地“以防为主”,无疑是隔山打牛,难以根治。其次,应该建立健全严格而完善的冷却循环系统,加强生产人员的防火意识,不能凭经验,碰运气,以感觉代替科学。所以,应采取积极的防范措施,一是用新工艺取代旧工艺, 比较彻底地消除热处理工序的不安全因素。 二是在旧工艺继续使用中,必须加强作业人员的安全教育和培训,包括灭火知识和灭火操作技术,同时加强作业现场的安全管理,及时发现问题、解决问题,保证作业人员以及设备设施的安全。