1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：石膏粉孰料制备 岗位：工艺控制 作业活动：石膏粉孰料制备 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 2 开停机 操作控制柜开关，易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 3 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急照 明
2、灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示 标志。 4 巡检 从螺旋输送机、链式输 送机盖上踩踏或跨越 机械伤害设置过梯或平台； 5 巡检 球磨机房噪声超标、粉 尘大，巡检时易造成噪 声、粉尘伤害 其他伤害 球磨机房设置噪声、粉尘职业危害告知卡和安 全警示标志。 6 巡检 巡检或设备操作误接触 高温设备外壳易造成灼 烫 灼烫 1、表面温度大于60的高温设备设置保温防烫 伤措施； 2、增加“当心烫伤”标志； 3、对锤式烘干机用护栏进行隔离。 7 异常处理 紧急停车时，锤式烘干 机落闸门、开排气孔时 高温烟气、石膏粉烫伤 灼烫 8 异常处理 锤式烘干机弹性叶轮突 然停电手动盘车时未拉 闸挂牌，设备误
3、启动后 伤手 机械伤害 9 异常处理 处理螺旋输送机、链式 输送机喷料、堵料、断 料、漏料、进入杂物等 故障，处理时操作不当 易挤伤 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊， 无漏料现象； 3、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖 的，应与机槽连接紧固；观察孔应设防护装置 ； 4、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠； 5、安装故障声光报警装置。 10异常处理 处理高压静电除尘器故 障时，未确认设备停电 、挂牌，私自打开人孔 门易导致触电伤害 触电高压静电除尘器人口门设置安全
4、警示标志。 11清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 触电、机械 伤害 12清理卫生 清理地面粉尘时，不佩 戴防尘口罩 其他伤害 风险评价（LEC） 管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频 次 风险 值 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各输 送管道密闭无泄漏，安全防护设施达到正常 状态； 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 0.520.50.
5、5 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证 安全使用；2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31618 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿 滑；3、高处作业应系安全带，使用牢固的 工作平台；4、雷雨、雪天，禁止登高测量 仓位，以防滑倒或跌落。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 1166 螺旋输送机、链式输送机上盖严禁当走台或 平台使用 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录
6、；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 37121 1、进入球磨机房巡检佩戴降噪耳塞和防尘 口罩； 2、巡检时减少在球磨机房停留时间； 3、定期组织岗位工职业健康体检。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 降噪耳塞 、防尘口 罩 37121 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 120.51 紧急停车时，落闸门、开排气孔未佩戴佩戴 好手套、长袖衣等防护用品。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 120.51 弹性叶轮突然停电后，作业人员对控制电源 进行拉闸挂牌，安排专人进行监护，用手动 进行盘车 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31618 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：石膏粉
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