1、淀粉公司清理中和池救援不当多人中毒事故2000年7月21日,河北某淀粉有限公司生产菲酊的中和池发生一起急性硫化氢中毒事故,造成 12 人中毒,其中 4 人死亡,死亡人员中有 2 人是因救援中毒人员而死亡。一、事故经过2000年7月20日,河北某淀粉有限公司生产菲酊的中和池排液输出口因沉积的残渣阻塞,无法继续生产,当天放掉了池内的积液 21 日,3 名工人被派去中和池清理沉积的残渣及疏通管道,其中 2 名工人下池作业,另外 1 名工人在上面辅助。这 2 名工人下池后瞬间即倒在池内。另外 1 名工人见状立即跑出车间呼救厂区工人闻讯纷纷赶到现场。最先赶到的 2 名工人跳入池内进行救援,但是也瞬间倒在
2、池内,随后赶到的工人才意识到可能是中毒,于是先后有 5 名工人用毛巾等物捂住口鼻下池用绳子救出 4 名晕倒的工人。但为时已晚,4 人均已死亡。下池救援的 5 名工人也发生中毒现象,其中 3 人深度昏迷,2 人轻度中毒。另外,参与救援的 18 名工人中,有3 人轻度中毒,15 人有刺激反应,经住院治疗才痊愈出院。、事故原因分析该公司中和池车间面积约 20m2 左右,高度 4.5m 南北两侧共有 3 个不能打开的窗户,车间简陋低矮,通风不良。当日气温高达 36,天气阴、气压低,加速了中和池内的残渣腐败,并有蛆在其中蠕动。在中和池上方可闻到腐败的臭鸡蛋味。造成这起事故的原因是中和池车间设计不合理,通
3、风不良,以致有毒有害气体不能及时散发,由此而导致作业人员以及救援人员硫化氢中毒。三、事故教训与防范措施该公司的主要生产原料是玉米,中和池是生产过程的一个环节,有毒物质来源于池内玉米残渣的腐败。这起事故的发生主要有三个原因:一是中和池车间设计不合理,通风不良,以致有毒有害气体不能及时散发,反过来,又会进一步加剧池内玉米残渣的腐败,积聚更多的有毒有害物质;二是安全管理存在严重的问题,作业人员没有安全防护,同时也没有紧急情况救援预案,当作业人员发生中毒事故时,没有防毒面具、防毒口罩等,扩大了事故伤亡范围;三是安全教育不够,工人普遍缺乏安全生产知识,也缺乏应急救援知识。从事故情况来看,站在池边就能闻到腐败的臭鸡蛋味,那么救援人员来到中和池后,如果有相应的应急救援知识,就会立刻意识到发生了中毒事故,就有可能不会盲目地下池救人,会采取一定的防护措施,其结果就不会造成如此严重的伤亡。