1、衢州康鹏化学有限公司“224”中毒和窒息一般事故调查报告2020 年 2 月 24 日 7 时许，衢州康鹏化学有限公司五车间（精馏车间）7#精馏塔（T5107）系统回收二氯甲烷镀锌钢桶（200L）包装作业过程中，发生一起包装物料喷溅事故，造成一名现场作业人员化学灼伤、中毒，后经送医院救治无效后死亡。本起事故直接经济损失 162 万元。根据生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493号）、浙江省生产安全事故报告和调查处理规定（省政府令第 310 号）和衢州市人民政府办公室关于贯彻实施有关事项的通知（衢政办发201532 号）的规定，2 月 25 日，衢州市应急管理局牵头组织成立了由市应急局
2、、市公安局、市总工会、市人社局、绿色产业集聚区相关人员组成的事故调查组，并邀请市检察院派员参加事故调查工作。同时，聘请了危化领域专家成立技术专家组参与事故调查工作；4 月7 日，专家组提交技术分析报告。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、检测鉴定、调查取证、专家论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，对责任者提出了处理建议，并针对事故原因提出了防范措施和整改要求。现将情况报告如下：一、事故基本情况（一）事故发生单位概况。衢州康鹏化学有限公司（以下简称康鹏公司），统一社会信用代码*，创建于 2007 年 11
3、月，位于浙江省衢州高新技术产业园区*，占地 62 亩，主要投资方为上海康鹏化学有限公司，注册资本：壹亿贰仟万元整，2020 年 1 月 10 日，上海康鹏化学有限公司任命彭*为康鹏公司总经理，1 月 20日，法定代表人由梁*变更为彭*。康鹏公司主要从事高级含氟电子化学品系列材料及动力电池新材料的研发和生产，生产工艺涉及危险化学品生产、使用和溶剂蒸馏回收利用，申领的危险化学品安全生产许可证在有效期内，证书编号：ZJWH 安许证字【2017】-H-1762，许可范围：年（回收）产：正己烷 50 吨、环己烷 50 吨、四氢呋喃 15 吨、甲苯 50 吨、乙醇 40 吨、二氯甲烷 2.5 吨、次氯酸钠
4、溶液（8.55%）293.3 吨、盐酸 2158.7 吨、二氯乙烷 114.5 吨。（二）事故装置及工艺情况。1.事故装置。事故发生在康鹏公司五车间 7#精馏塔（T5107）精馏产物（二氯甲烷）前馏分罐（V5219）包装作业点。T5107 设备由中国船舶重工集团公司第七 0 二研究所设计，无锡市金陵药化设备厂于 2010 年 1 月制造，为釜式间歇式精馏塔，塔釜容积为 1500L，材质为 SS304，搅拌为锚框式。精馏塔柱规格为219*14710mm，材质为 SS304，其填料为金属丝网。设计压力-0.10.5MPa、设计温度 170。T5107 系统精馏出的二氯甲烷，根据其含水量的不同，在包
5、装位置设有三个包装口，分别对应前馏分罐（V5219）、中馏分罐（V5220）、正馏分罐（V5221）。T5107 系统没有自控连锁装置，仅在车间二楼巡检室内配备了 1 台只有显示记录功能的显示屏；显示屏能远传显示记录的仪表项有：（1）精馏塔釜（VT5107）压力 PI9013、温度 TI9023；（2）T5107 塔中温度 TI9022；（3）T5107 塔顶压力 PI9014、温度 TI9021；（4）回流流量 FI9015（5）采取流量 FI9015。2.T5107 系统精馏工艺概况T5107 系统精馏工艺由浙江工程设计有限公司设计，配套康鹏公司三车间双氟磺酰亚胺锂盐（以下简称 Q8086
6、）生产过程中套用后的溶剂粗二氯甲烷精馏。精馏的原理是利用粗二氯甲烷中各组分挥发温度的不同，将各组分加以分离的过程。T5107 系统精馏主要工艺控制指标为塔顶温度41、塔釜温度125、塔釜夹套蒸汽压力0.2MPa、压料氮气压力0.03MPa。（三）本起事故发生前 T5107 系统生产运行情况2020 年 1 月 17 日18 日，T5107 系统进行了春节前最后一次粗二氯甲烷精馏。粗二氯甲烷批号 201912027，投料量1250kg。精馏过程要点：塔釜温度控制在 43.151.7、塔顶温度控制在 39.540.9、回流量控制在 280L/h315L/h、采出量控制在 19L/h33L/h，蒸汽压力 0.001MPa。塔釜升温至精馏结束，共用时22小时40分钟；馏分罐 V5219、V5220、V5221 分别包装二氯甲烷 230kg、100kg、750kg。该批次粗二氯甲烷与 2019 年 10 月12 月精馏的 22 批粗二氯甲烷来源一致，精馏过程中工艺指标控制范围、精馏时长及二氯甲烷包装量基本一致。1 月 19 日，车间安排对 T5107 系统进行了清洗，清洗情况留有记录（清洗序列号
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