1、重庆钢铁股份有限公司炼铁厂“1.19”煤气中毒事故事故经过2008 年 1 月 19 日 15 时左右，重庆钢铁股份有限公司炼铁厂四高炉车间热风炉工朱国华（男、49 岁，本工种工龄 14 年）下了早班，前往车间综控室四楼厕所内的临时浴室，准备去洗澡，当走到厕所门前就昏倒在地，后经煤防站救助送往重钢总医院抢救无效死亡。事故发生后，重庆市安监局与重庆市总工会立即赶到事故现场，并会同重钢集团安环办、重钢股份公司机动处、监察处、工会和重庆市公安局钢城公安分局的人员，依照国家有关规定，成立了重庆钢铁股份有限公司“1.19”煤气中毒事故调查组，并对事故展开了调查。经济损失：10 万元事故原因分析：（一）直
2、接原因重庆钢铁股份有限公司炼铁厂四高炉车间在 1 月 19 日上午8.30 分左右在检修 2#蒸汽闸阀作业时，未采取可靠隔断措施，当蒸汽管泄压后，炉顶的煤气窜入蒸汽管网内，经蒸汽管道进入四高炉车间综控室四楼厕所内浴室，并向该楼层过道、办公室、更衣室扩散。当时未及时发现，当天下午 3 时左右该车间热风炉工朱国华下班后，前往四楼厕所内浴室，准许备去洗澡时，直接导致事故的发生。（二）间接原因1、首钢集团公司是重庆钢铁股份有限公司炼铁厂四高炉技术改造工程项目的总包单位，在四高炉蒸汽包及蒸汽管网设计、施工中存在严重缺陷。该汽包主要用于高炉检修及事故工况下的保安蒸汽供应，该汽包与高炉炉喉相连接的蒸汽管道上
3、安装的切断装置是一般截止阀，该阀不能确保系统在异常工况下可靠隔断高炉煤气从炉顶经蒸汽管道反窜入蒸汽包。该蒸汽包与蒸汽管道和高炉炉喉按规定应采用“软连接”，而实际全部是采用的“硬连接”的方式，又未安装可靠的隔断装置。违反了工业企业煤气安全规程（GB622286）7.2.1 和 7.5.1 条的规定，使该汽包与蒸汽管道构成的系统未达到生产设备安全卫生设计总则（GB5083）第 5.10.2条的设计要求。设计施工单位又未按照生产设备安全卫生设计总则第四章的有关规定，向重庆钢铁股份有限公司炼铁厂提供相应的安全操作检修说明及注意事项，埋下重大事故隐患。2、重庆钢铁股份有限公司炼铁厂四高炉车间从工业蒸汽包
4、引蒸汽进入综控楼四楼临时厕所内作洗澡用蒸汽，违反了重庆钢铁（集团）公司煤气安全管理程序3.6.3 条“供煤气设施使用的蒸汽和水必须与生活用蒸汽和水断开，严禁使用统一汽源、水源”的规定；炼铁厂四高炉车间所使用的引入蒸汽，采用密闭式管道内水汽混合加热方式。另外，炼铁厂四高炉车间由于技改后没有澡堂，为了方便职工洗澡，2006 年 6 月在车间办公楼的厕所内修建了临时澡堂；但是，在 2007 年 7 月车间新澡堂建好后，未及时撤除办公楼厕所内的临时澡堂。上述事实在蒸汽包及蒸汽管网设计、施工存在严重缺陷的情况下进一步扩大并延伸了已经存在的重大事故隐患。（三）、管理原因1、重庆钢铁股份有限公司炼铁厂机动科
5、的动力管网专业管理人员未及时发现该设备设计上的缺陷，对其潜在的危险因素认识不足是导致此次事故的重要管理原因。2、重庆钢铁股份有限公司炼铁厂安环科对非生产区域的隐患排查工作不到位，对车间办公楼内的临时洗澡堂采用密闭式管道内水汽混合加热方式存在的事故隐患失察是此次事故的又一管理原因。事故性质由于炼铁厂四高炉技术改造系首钢集团公司设计、施工总包，在设计上存在前面所述的严重缺陷；在施工中又未按设计要求安装止回阀，而是安装的一般截止阀，埋下重大事故隐患；且又未按规定对炼铁厂进行交待。加之炼铁厂四高炉车间在车间办公楼的厕所内修建了临时澡堂；在 2007 年 7 月车间新澡堂建好后，又未及时撤除；设备检修安
6、全管理不到位，导致炼铁厂四高炉车间职工朱国华下班后到车间办公楼厕所内的临时洗澡堂去洗澡时发生的煤气中毒责任事故。事故责任分析1、重庆钢股份有限公司炼铁厂四高炉车间违反重庆钢铁（集团）公司煤气安全管理程序3.6.3 条的规定，在车间办公楼厕所内修建临时澡堂，对使用的引入蒸汽，采用了密闭式管道内水汽混合加热方式；在 2007 年 7 月车间新澡堂建好后，又未及时撤除办公楼厕所内的临时澡堂；在蒸汽包及蒸汽管网设计、施工存在严重缺陷的情况下进一步扩大并延伸了已经存在的重大事故隐患。1 月 19 日上午 8.30 在检修2#蒸汽闸阀时，未采取可靠的隔断安全措施，当蒸汽管泄压后，炉顶的煤气窜入蒸汽管网内，经蒸汽管道进入四高炉车间综控室四楼厕所内浴室，直接导致事故发生，应负此事故的主要责任。2、首钢集团公司是重庆钢铁股份有限公司炼铁厂四高炉技术改造工程的设计、施工总包单位，在设计、施工中违反了工业企业煤气安全规程（GB622286）7.5.1、7.5.1 条和生产设备安全卫生设计总则（GB5083）第 5.10.2 条的有关规定；违反了生产设备安全卫生设计总则第四章的有关规定，未向炼铁厂提供安全检修
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