1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间 细细纱纱车车间间 序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 1 1 值车作业、设备作业细纱机 罗拉缠花罗拉缠花机械伤害 2 2 电气线路、按钮 开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 3车头刹车锅车头刹车锅夹花打火火灾 4 4吊锭吊锭失效粗纱脱落伤人高空坠落 5 5配电盘配电盘发热、打火触电 6 6 落纱作业落纱机 电源线电源线破损伤人触电 7 7刀架落纱机刀架损坏机械伤害 8 8 摆管作业理管机 电气线路、按钮 开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 9运输皮带运输皮带
2、机械伤害 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施 及时清扫经常检查 强化安全责任教 育 按要求穿好工作服，袖 口、领口、纽扣系好， 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 发现电线裸漏、破 损的及时处理 经常检查 强化安全责任教 育 保持清洁经常检查 强化安全责任教 育 及时修复 经常检查吊锭是否有效 并及时修复 强化安全责任教 育 经常检查及时修复经常检查 强化安全责任教 育 发现电线裸漏、破 损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任教 育 及时修复经常检查 强化安全责任教 育 及时修复经常检查 强化安全责任教 育 及时修复经常检查 强化安全责任教 育 安安全全检检查查分分
3、析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间 细细纱纱车车间间 风险评价 风 险 分 级 管控分层 新增措施 应急处置措施MESR 评价 分级 发生机械伤害、火灾、触电时， 按专项应急预案处置。 36354三级 处室/车 间级 368144二级 分公司（ 厂）级 368144二级 分公司（ 厂）级 36236四级 班组/岗 位 368144二级 分公司（ 厂）级 368144二级 分公司（ 厂）级 16212四级 班组/岗 位 368144二级 分公司（ 厂）级 36236四级 班组/岗 位 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间 细细纱纱车车间间 现有控制措施 备注 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间 细细纱纱车车间间
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